Открыть меню  Поиск

Виды

Щебень гранитный 20-40. Фото Грунтовозов

Щебень является востребованным строительным сыпучим материалом, популярность которого обусловлена многими достоинствами. Одним из которых является разнообразие видов щебня. Каждая разновидность отличается своими достоинствами и недостатками, индивидуальными особенностями, которые и определяют сферы применения щебня. Отдельные виды рассмотрены и проанализированы в данной статье. Также в тексте присутствуют ссылки на другие публикации, в которых представлена подробная информация о наиболее популярных видах.

Добыча и производство, состав

В большинстве случаев щебень получают путем дробления горных пород различных типов: изверженные, осадочные, метаморфические. Добыча осуществляется в карьерах, открытым способом.

Разработка карьера выполняется в несколько этапов, в процессе которых порода разрушается на отдельные крупные фрагменты. Производство начинается с дробления и сортировки сырья на отдельные группы в соответствии с размером фракций.

Добыча мрамора. Фото Грунтовозов

Для определения характеристик продукция отправляется в лабораторию, где проводятся испытания, в ходе которых устанавливаются технико-эксплуатационные свойства щебня и его соответствие стандартам. Сыпучие материалы фасуются (не всегда) и доставляются к месту продажи.

Некоторые виды щебня производятся не из сырья природного происхождения, они являются искусственными продуктами, получаемыми в результате переработки отходов строительства, металлургических шлаков.

В зависимости от исходного сырья различается минеральный и химический состав щебня. Фракционный состав у разных видов отличается не так значительно:

  • отсев — частицы размером 0-5 мм.;
  • крошка — 3-5 мм.;
  • мелкая фракция: 3-8 (так называемый еврощебень); 3-10; 5-10; 5-15; 5-20; 5-25; 10-15; 10-20 и 15-20;
  • средняя фракция: 20-40; 20-70; 20-80 и 25-60;
  • большая фракция: 40-70; 40-80; 70-120; 80-120 и 70-200.

[note]Справка. Не все фракции присущи каждой разновидности щебня. Кроме этого, фракции различаются на основные (типовые) и нестандартные.[/note]

Характеристики

Щебню любого вида присущи определенные характеристики и свойства. Однако, показатели отличаются в зависимости от типа исходного сырья, технологий добычи и производства.

Известняковый щебень 20-40. Фото Грунтовозов

При выборе щебня для проведения тех или иных работ следует обращать внимание на следующие параметры:

  • лещадность — процент зерен игольчатой и пластинчатой (лещадной) форм, обладающих невысокой прочностью, впитывающих воду и снижающих общее качество продукта, различают пять групп щебня по лещадности: 1-ая — кубовидная, 2-ая — улучшенная, 3-ья — нормальная, 4-ая — обычная и 5-ая — обычная;
  • удельный вес (насыпная плотность) — масса одного кубического метра без учета воздушных пустот и пор;
  • морозостойкость — количество циклов заморозки и оттаивания, которое выдерживает материал без значительной потери в массе;
  • прочность — характеристика, демонстрирующая устойчивость щебня к механическому воздействию;
  • адгезия — способность щебня входить в сцепление с вяжущими битумными веществами;
  • радиоактивность — показатель, указывающий возможность применения щебня для различных работ.

Данные характеристики являются основными, наиболее важными. Однако, при выборе следует учитывать все свойства.

Где применяется, сферы применения

Щебень является одним из компонентов асфальтобетона. Фото Грунтовозов

Щебень различных видов находит применения во следующих сферах деятельности:

1) Строительство: для изготовления бетона, для обустройства дренажных систем, для расклинцовки, для возведения фундаментов и дорожных покрытий, для отсыпки площадок и парковок, для выравнивания участков, для бутования столбов заборов.

2) Дорожные работы: для грунтовых, асфальтированных и железных дорог, для асфальта.

3) Ландшафтный дизайн: создание альпийских горок, сухих ручьев, габионов, оформление прудов и клумб.

4) Производство железобетонных изделий и тротуарной плитки.

Какие бывают разновидности, классификация

Существует несколько критериев, в соответствии с которыми возможно выполнить классификацию щебня.

По происхождению: битый и так далее

Базальтовый щебень. Фото Грунтовозов

Наибольшим спросом пользуется щебень, исходным сырьем для которого выступают горные породы, реже минералы, то есть материалы природного происхождения. Среди них более всего распространены:

  • прочный универсальный гранитный щебень, реализующийся по высоким ценам в сравнении с аналогами;
  • доступный по стоимости гравийный, обладающий малой радиоактивностью;
  • мраморный и кварцевый высоко оцениваются ландшафтными дизайнерами;
  • известняковый и доломитовый — материалы, разницы между которыми нередко не видят как клиенты, так и специалисты;
  • базальтовый, находящий применение для решения широкого спектра задач, в том числе и для обустройства балластного слоя железнодорожных путей и автомобильных дорог;
  • сланцевый может значительно отличаться по прочности, что важно учитывать при покупке;
  • керамзитовый и аглопоритовый — виды, похожие внешне, но отличающиеся по характеристикам;
  • шлаковый и вторичный (реже встречается название «битый») реализуются по доступным ценам, так как производятся из отходов металлургии и строительства.

Кварцит

Кварцитный (кварцитовый) щебень получают путем дробления одноименной горной метаморфической породы. Основу кварцита составляет кварц (более 90%) и примеси различных минералов. Кварцит — прочный и сложный для обработки минерал, имеющий в большинстве случаев белый или серый цвет, встречаются и другие оттенки. Щебень обладает следующими характеристиками:

  • марка прочности М1400;
  • марка по истираемости — И-1;
  • водопоглощение составляет 0,15%;
  • морозостойкость — F300;
  • лещадность не превышает 8%, относится к первой кубовидной группе;
  • насыпная плотность в среднем составляет 1400 кг/куб.м.;
  • содержание пылевидных и глинистых примесей — до 2%;
  • признан одним из наиболее экологически чистых материалов, так как у него отсутствует естественный радиационный фон, что позволяет отнести его к первому классу.

Кварцитный (кварцитовый) щебень. Фото Грунтовозов

Именно отсутствие радиационного фона и отличные эксплуатационные характеристики способствуют активному использованию кварцитного щебня при возведении жилых домов, школ, больниц, детских садов, офисных зданий и сооружений прочего (любого) назначения. В строительстве используется мелкофракционный щебень 5-20.

Среднефракционный 20-40 подходит для выполнения проектов в дорожном строительстве, при создании взлетно-посадочных полос.

Крупнофракционный используется для изготовления бетона, при создании балластных слоев, в промышленном строительстве.

Кварцитный щебень разных фракций используется в декоративных и облицовочных работах, в производстве брусчатки.

Песчаник

Щебень из песчаника представляет собой материал, полученный в результате дробления однородной или слоистой плотной горной породы, образованной из зерен песка, скрепленных различными минеральными компонентами. Формирование песчаника осуществляется в течение нескольких тысячелетий. Прочность напрямую зависит от его состава, а точнее, от вещества, с помощью которого произошло скрепление песчинок. Это могут быть глинистые, кремнистые, карбонатные, известковые, гипсовые, железистые или другие связующие вещества. От них также зависит и цвет.

Серый и серо-голубой щебень относится к маркам по прочности М1000-М1200, а иногда и 1400, бурый и рыжий — 600-800, бежевый, серо-зеленый, терракотово-красный — 200-400.

[note]Справка. Песчаник, в составе которого присутствуют карбонатные или кремнистые связующие вещества, является наиболее эффективным с точки зрения физико-механических характеристик.[/note]

Плотность варьируется в незначительных пределах — от 2250 до 2670 кг/куб.м.

Песчаник относится к первому классу в соответствии с радиоактивностью.

Показатель огнеустойчивости, присущий материалу, изменчив, максимальная величина соответствует 1700 градусам Цельсия.

Качественный щебень отличает минимальное содержание зерен слабых пород и высочайшие адгезионные показатели.

Кроме этого, песчаник обладает и другими положительными свойствами:

  • низкая лещадность;
  • устойчивость к перепадам температур, то есть высокая морозостойкость;
  • низкий коэффициент водопоглощения;
  • практически не подвержен выветриванию;
  • не выгорает в результате воздействия прямых солнечных лучей;
  • достаточно низкая стоимость.

Вышеперечисленные характеристики позволяют успешно использовать песчаник во многих сферах:

  • мелкая фракция 5-20 пользуется наивысшим спросом, используется в изготовлении бетона и бетонных конструкций, при возведении фундаментов, при заливке мостовых элементов, дорожных покрытий и оснований;
  • средняя фракция 20-40 находит применения в производстве железобетонных конструкций, строительстве автомобильных и железных дорог, возведении зданий производственного назначения, при возведении фундаментов;
  • большая фракция 40-70 используется при возведении массивных конструкций из бетона, в дорожном строительстве.

Песчаник различных фракций используется и в ландшафтном дизайне, где выбор размера зерен зависит от поставленных задач.

Андезитовый, что это за материал и не только

Андезитовый щебень получают из магматической горной породы аналогичного названия. Первая добыча андезита осуществлялась в Андах, на крутых склонах гор, отсюда порода и получила название. Месторождения выглядят как пласты горной породы. Правильность форм является важным достоинством породы, что и стало причиной применения андезита в качестве облицовочного материала. Порода образуется в результате застывания вулканической магмы на поверхности земли. Основным элементом андезита является кремнезем, его количество превышает 50%. Порода обладает серым, темно-серым или черным цветом.

Андезит. Фото Грунтовозов

Порода и производимый из нее методом дробления и сортировки щебень обладает мелкозернистой пористой структурой с большим количеством минеральных включений и шероховатой поверхностью. Предел прочности при сжатии варьируется в значительных пределах — от 600 до 2500 кг/кв.см. Объемный вес составляет приблизительно 2500 кг/куб.м.

Андезитовый щебень находит активное применение для производства кислотоупорных бетонов, что демонстрирует его высокопрочность и устойчивость к внешним неблагоприятным воздействиям. Также материал используется в строительстве автомобильных дорог, жилых и промышленных зданий, железнодорожных полотен, производстве железобетонных конструкций.

Речной

Данного вида щебня не существует. Однако, гравийный, возможно отнести к речным сыпучим материалам. Сырьем для изготовления служит осадочная порода. Гравий образовался в результате естественного разрушения горных пород и минералов. Гравий может быть речным, озерным, морским, горным, ледниковым.

Щебень. Фото ревда-щебень.рф

Цвет: серый и так далее

Щебень отличается разнообразием цветов и оттенков. В большинстве случаев материал ассоциируется с серым колором, так как многие виды имеют данный цвет:

  • гранитный — серый с вкраплениями;
  • габбро — однородный серый;
  • долеритовый, диабазовый, серпентинитовый — темно-серый;
  • известняковый — светло-серый;
  • мраморный, шунгитовый и пироксенитовый — серый.

Фракции мраморного щебня. Фото Петрович

Нередко фракции имеют черный, белый, бежевый, коричневый, желтый и прочие. Разнообразие естественных цветов позволяет выбрать оптимальный вариант для решения любых задач, где колор играет важную роль.

Вес

Различают объемный и удельный вес, при подсчете первого показателя учитываются воздушные пустоты, второго — нет. На обе величины влияют несколько составляющих: порода, размер фракций, плотность породы, лещадность, влажность. Вес возможно рассчитать и самостоятельно, но в данном случае существует погрешность примерно в 10%. Поэтому следует ориентироваться на официальные справочные данные о весе.

Форма выпуска и продажи: в мешках и другие

Щебень реализуется в нескольких «формах»: россыпью (на вес, по тоннам), в мешках емкостью не более 50 килограмм и биг-бэгах — мягких контейнерах в ручками массой 1000 кг. Таким образом, и юридические, и физические лица имеют возможность приобрести нужно количество сыпучих материалов.

Щебень гравийный фракция 5-20 1000 кг. Фото Леруа Мерлен

По способу постобработки: мытый (моющий), галтованный, черный, цветной

Различают несколько видов щебня в соответствии со способом постобработки. Готовый щебень, то есть уже дробленый и просеянный по фракциям, могут подвергнуть дополнительной обработке.

Черный щебень. Фото Грунтовозов

1) Черный щебень, нередко именуемый битумным, — это материал, который после добычи покрывается вяжущими веществами. В качестве сырья используется щебень из плотных пород: гранитный, известняковый, мраморный, гравийный. Данная разновидность несмотря на высокую стоимость вызывает повышенный интерес, поэтому черный щебень рассмотрен подробно в отдельной статье.

2) Цветной — это искусственно окрашенный щебень, технология производства которого заключается из пропитки акриловой или полимерной красками и сушки. В результате возможно получить фракции нестандартных цветов для использования в ландшафтном дизайне, подробности здесь.

3) Мытый. Щебень, добываемый в карьерах, содержит значительное количество песка, глины, примесей. Чтобы достигнуть необходимых условий по чистоте материал дополнительно обрабатывают. Для мытья используется оборудование нескольких типов. Прежде всего оно бывает стационарным и мобильным. Оснащение разделяется в зависимости от конструкции:

а) Мойки различных типов: корытные, сабельные, вибрационные и шнековые — используются для очистки сырья, загрязненного трудноразмываемой глиной. Чаще всего применяются корытные установки, представляющие собой корыты с лопастными валами, в которых наливается вода. Лопасти перемешивают материал и осуществляется очистка.

б) Барабанные установки предназначены для работы с сильнозагрязненным сырьем. Внутри барабанных установок имеют лопасти. В установку загружается щебень, заливается вода, начинается вращение. Очистка осуществляется в результате трения фракций друг об друга. Барабанные установки обеспечивают качественное мытье, щебень не получает повреждения. Но высокопроизводительные установки потребляют большие объемы воды.

в) Оросительный грохот представляет собой емкость с форсунками для подачи воды. В процессе промывки выполняется и сортировка. Эксплуатация данного оборудования не гарантирует качество выполнения работ.

Промывке подвергаются различные по происхождению виды. Поэтому определенные характеристики мытого щебня привести сложно. Сферы применения возможно отметить в общих чертах. Щебень используется для изготовления бетонных растворов, применяется в дорожном строительстве и обустройстве взлетных полос, в приготовлении асфальта, для декоративных отделки, для отсыпки дорог.

Цветной щебень. Фото Грунтовозов

Такая процедура, как промывка, не слишком популярна по некоторым причинам:

  • трудоемкость работ;
  • невысокая производительность;
  • высокая стоимость.

4) Галтованный (отшлифованный) щебень чаще всего производится по заказу клиента. Причин две — процесс получения такого материала отличается продолжительностью и финансовой затратностью. Галтовка — это механическая обработка, в результате проведения которой щебень очищают от посторонних примесей и сглаживают (шлифуют) острые и неровные края.

Галтовка осуществляется в специальных барабанах, которые представляют собой большие цилиндры с зазубренными стенками. В барабан помещают щебень, очищающие средства, металлические шарики и воду. Длительность галтовки зависит от прочности породы. Чем прочнее материал, тем дольше его следует шлифовать. Обработке подвергаются различные породы и минералы: песчаник, мрамор, гранит, змеевик (серпентинит). Готовая продукция внешне напоминает гальку. Галтованный щебень ценится за привлекательный внешний вид и доступную стоимость, а также имеет и другие достоинства:

  • обладает всеми свойствами натурального камня;
  • имеет насыщенный цвет и более ярко выраженную текстуру;
  • низкий коэффициент водопоглощения;
  • возможность создания камня под конкретно поставленные задачи;
  • широкая сферы применения, щебень используется в ландшафтном дизайне, для оформления садовых участков, парковых зон и улиц, в дизайне интерьеров.

Марки

Некоторые характеристики обеспечивают классификацию щебня на отдельные марки:

  • по прочности: М200, М300, М400, М600, М800, М1000, М1200 и М1400;
  • по морозостойкости:F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300 и F400;
  • по истираемости: И1, И2, И3 и И4.
  • по влагостойкости: В1, В2 и В3.

Сланцевый щебень. Фото Грунтовозов

Разделение материала на марки вызывает повышенный интерес пользователей Интернета, поэтому данной теме посвящена отдельная статья.

Окатанный

Не существует такого вида как окатанный щебень. Данный термин применим к гравию, который относится к осадочным горным породам. Материал входит в обмолочную группу, материалы которой разделяются на окатанные и неокатанные. Гравий представляет собой окатанный рыхлый материал.

Категории: кубовидный и прочие

Одной из основных характеристик является лещадность. По количеству содержания лещадных зерен выделяют пять групп:

Первая — кубовидная — содержание зерен не превышает 10%, щебень высокого качества используется для производства железобетонных изделий и бетона, требующего высочайших эксплуатационных характеристик

Щебень шлаковый. Фото Дюна

Вторая — улучшенная — 10-15, щебень обладает достаточно высокими эксплуатационными характеристиками, что обеспечивает его применение в строительстве и производстве бетона и асфальта.

Третья — нормальная (или обычная) — 15-25. Материал подходит в качестве наполнителя для бетона, но достаточно высокое содержание лещадных зерен увеличивает расход цемента и не гарантирует хорошего сцепления. Щебень плохо поддается уплотнению при строительстве дорог. Поэтому материал рекомендуется для применения для устройства нижних слоев полотна, которые затем будут поддаваться расклинцовке щебнем с более высокой лещадностью. Без ограничений фракции могут использоваться только для отсыпки.

Четвертая — обычная — 25-35, фракции подходят для отсыпки, сооружения временных и низких слоев грунтовых дорог.

Пятая — обычная — 35-50, продукция рекомендуется для строительства временных дорог и площадок для передвижения строительной техники, подходит для решения декоративных задач.

Асфальтовый

Термин «асфальтовый» щебень может подразумевать два вида материала:

1) щебень, получаемый посредством переработки асфальта, является одной из разновидностью вторичных материалов;

Вторичный щебень. Фото Грунтовозов

2) щебень, подходящий для изготовления асфальтобетона; рекомендуется выбирать камни из пород магматического происхождения: гранит, базальт, диорит, габбро, диабаз, сиенит, неплохо подходят амфиболит и сепентинит.

Где купить

Компании-производители и поставщики, некоторые представлены здесь, предлагают широкий ассортимент сыпучих материалов. Ознакомиться с перечнем и приобрести щебень возможно на сайте или обратившись к сотрудникам предприятий.


Виды

Вторичный щебень. Фото Грунтовозов

Щебень представляет собой сыпучий материал, получаемый в большинстве случаев путем дробления горных пород. В результате обработки на специальном оборудовании выпускаются востребованные в различных сферах деятельности виды щебня, некоторые из них: гравийный, гранитный, известняковый, доломитовый, кварцевый и сланцевый, мраморный. Однако, для производства нередко применяется другое исходное сырье и технологии. Некоторые разновидности возможно отнести к так называемым «искусственно созданным», то есть произведенным НЕ из сырья природного происхождения: пеностекольный, шлаковый, вторичный, в некоторой мере черный и цветной щебень. Одному из таких видов — вторичному щебню — посвящена данная статья.Далее

Виды

Гранитный щебень легко узнать по внешнему виду. Фото Грунтовозов

В списке наиболее востребованных сыпучих материалов щебень нередко занимает первую позицию. Без него сложно представить реализацию многих проектов в различных сферах деятельности: строительство, дорожные работы, ландшафтный дизайн, благоустройство территории, производство. Поэтому многие современные производители и поставщики предлагают щебень в широком ассортименте. Потенциальным покупателям предоставляются различные виды щебня, два из которых подробно рассмотрены в статье.

Керамзитовый

Керамзит представляет собой искусственный материал, получаемый посредством обжига легкоплавкой глины, обладающей экологической безопасностью и не имеющей в составе примеси и добавки. Производство керамзита осуществляется в печах при высоких температурах и давлении. В процессе производства глина закипает, появляются пузырьки, внешняя оболочка плавится. В результате создаются округлые коричневые гранулы с ровной и гладкой поверхностью и пористой структурой. Наиболее крупные гранулы дробят на щебень.

Керамзитовый щебень. Фото Грунтовозов

Керамзитовый щебень представляет собой строительный материал, получаемый путем дробления крупнофракционного керамзитового гравия. В результате образуются зерна прямоугольной и кубической форм с острыми гранями. Для понимания специфики производства щебня следует ознакомиться с процессом изготовления керамзитового гравия, на практике именующийся «керамзитом», для выпуска которого существует четыре способа, различающиеся этапом подготовки:

1) Сухой метод подходит для идеально чистого сырья без примесей и с высоким показателем вспучиваемости, которое на практике встречается крайне редко. Глиняная масса сразу же, без подготовки помещается в установку. Метод отличается экономичностью и простотой реализации.

2) Мокрый или шликерный метод применяется для сырья с примесями и неоднородной структурой. Перед обжигом глиняная масса смешивается с водой в пропорции 1 к 1, а уже потом подается в установку. Метод отличает энергозатратностью, но обеспечивает переработку сырья невысокого качества.

3) Пластический метод также подходит для сырья с примесями, которое увлажняется и подается на резку. Несмотря на дороговизну метод наиболее распространен, так как в результате получается качественная продукция.

4) Порошково-пластический метод является аналогом пластического, отличается он только тем, что перед увлажнением глиняную массу перемалывают в «муку», что позволяет внести в сырье добавки.

Подготовленная в соответствии с одним из методов глина подается в печь, раскручивается и прогревается. При температуре в 1100 градусов глина переходит в пиропластичное состояние и вспучивается. Затем гравий отправляется на обжиг, вальцовку, сортировку по фракциям размером от 5 до 40 мм. Фрагменты более 40 мм. дробятся и получается керамзитовый щебень, обладающий следующими основными характеристиками:

А) Прочность измеряется в мегапаскалях (МПа), демонстрирует способность материала выдерживать нагрузки без разрушения. Для керамзитового щебня показатель варьируется в пределах от 0,5 до 8 МПа, что соответствует маркам от М300 до М800.

Б) Морозостойкость — способность щебня к многократному замораживанию и оттаиванию без существенных потерь массы. В соответствии с данным показателем различают несколько марок. Морозостойкость обозначается буквой «F» и цифрой, обозначающей количество циклов заморозки/оттаивания. Для керамзитового щебня — это от F15 до F50.

В) Радиоактивность измеряется в Бк/кг (беккерель на килограмм). Различают три класса радиоактивности. Керамзитовый щебень относится к первой, показатель не превышает 370 Бк/кг.

Керамзитовый щебень 5-10. Фото Грунтовозов

Г) Насыпная плотность демонстрирует соотношение массы щебня к объему, измеряется в килограммах на один кубический метр. Для керамзитового щебня показатель не превышает 800 кг/куб.м.

Д) Адгезия — способность материала «сцепляться» с вяжущими веществами. Керамзитовый щебень обладает высокой адгезией, что также позволяет сделать вывод о низкой лещадности, т.е. малом проценте содержания в массе игольчатый и пластинчатых частиц.

Важными положительными характеристиками являются низкая теплопроводность, минимальный процент водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, устойчивость к воздействию агрессивной окружающей среды, невосприимчивость к горению.

Для классификации щебня используется размер фракций, клиентам предоставляется материал 5-10; 10-20 и 20-40. Керамзитовый щебень различных видов находит применение:

  • в качестве наполнителя при производстве легких бетонов и бетонных блоков, готовые конструкции обладают низкой теплопроводностью, малым весом и высокой прочностью;
  • обустройство тепло- и звукоизоляции при возведении фундаментов, полов, перекрытий, фасадов;
  • гидроизоляция трубопроводов;
  • утепление газонов и растений с целью поддержания водного, воздушного и кислородного балансов, а также теплотрасс;
  • в ландшафтном дизайне: для создания альпийских горок, выполнения декоративных отсыпок, наполнения клумб;
  • в сельском хозяйстве: для теплоизоляции грунтов с целью создания комфортного микроклимата для корневой системы растений, что снижает риск возникновения заболеваний и препятствует деятельности насекомых, грызунов.

Аглопоритовый: что это за материал и не только

Аглопорит представляет собой искусственный пористый материал, исходным сырьем для производства которого служат глинистые породы и грунты: суглинок, супесь и лесс или различные отходы промышленности, в том числе и топливосодержащие. Производственный процесс включает следующие этапы:

Аглопорит. Фото Грунтовозов

  • рыхлую шихту из сырья укладывают на решетку, создают под ней раздражение при помощи ваккум-камеры;
  • шихту поджигают, она спекается в остеклованную массу;
  • в результате спекания (агломерации) создается аглопоритовый лист, который дробят и просеивают.

Материал реализуется в форме песка, гравия и щебня. ГОСТ 32496-2013 предоставляет следующее определение для аглопоритового щебня — «Искусственный пористый заполнитель, полученный спеканием песчано-глинистых пород на решетках агломерационной машины непрерывного или переменного действия».

Аглопорит и щебень из него обладают следующими особенностями и характеристиками:

  • плотность варьирует от 1120 до 1380 кг/куб.м.;
  • марки щебня по прочности — М400-М800;
  • с уменьшением размеров фракций увеличивается насыпная плотность, так как поры в аглопорите обладают разными размерами;
  • пористость зерен колеблется в пределах 35-65%;
  • межзерновая пустотность составляет 50-60%;
  • большая доля открытых пор — 15-20%.

Данные характеристики способствуют активному применению аглопоритового щебня в качестве заполнителя для легких бетонов, для обустройства теплоизоляционных засыпок.

Другие виды

Фракции известнякового щебня. Фото Грунтовозов

Выпускаемых предприятиями видов щебня достаточно много, некоторые из них вызывают особый интерес:

  • гранитный обладает наилучшими характеристиками, отличается высокой прочностью, выдерживает значительные механические нагрузки и перепады температур;
  • гравийный реализуется по доступной стоимости, обладает низкой радиоактивностью, что и ценится клиентами;
  • известняковый имеет привлекательный внешний вид и не слишком высокие показатели прочности, поэтому находят применение для решения декоративных задач;
  • доломитовый напоминает известняковый, но обладает бОльшей износостойкостью и прочностью;
  • мраморный пользуется популярностью у ландшафтных дизайнеров;
  • черный или битумный — материал, покрытый вяжущими средствами (дегтевыми или битумными добавками);
  • цветной декоративный — искусственно покрашенный материал для ландшафтного дизайна;
  • вторичный и шлаковый производятся из отходов, что обеспечивает низкую себестоимость;
  • пеностекольный, набирающий в последнее время всю большую популярность.

Отдельно рассмотрены и другие виды щебня: кварцевый и сланцевый щебень, базальтовый и балластный щебень.

Где купить

На официальных сайтах производителей и поставщиков, некоторые представлены здесь, содержится полная информация о возможностях покупки различных видов щебня.

Виды

Щебень гранитный 20-40 подходит для покраски. Фото Грунтовозов

Щебень является востребованным типом сыпучих материалов. Различные виды щебня находят применение во многих сферах деятельности. Цветной щебень является одной из разновидностью материалов в соответствии со способом постобработки, наряду с черным, мытым и галтованным. Цветной щебень активно используется в современном ландшафтном дизайне, но находит применение и в других сферах деятельности.

Что это за материал, производство

Цветной декоративный щебень представляет собой искусственно окрашенный фракционный камень. Для покраски используется несколько видов щебня: гранитный и мраморный, реже известняковый. Данные породы лучше всего поддаются окрашиванию. Технология производства цветного щебня включает несколько этапов. В качестве исходного сырья выступает щебень природного происхождения, добыча которого включает определение места будущего карьера, разработка месторождения, очистку территории, вскрышивание, разрушение породы (при этом используется несколько методов), дробление, грохочение (просеивание) и сортировка.

Фракции мраморного щебня. Фото Петрович

Для покраски может использоваться сортированный по фракциям щебень, тогда возможно сразу же приступать к покраске. В случае, если в качестве сырья выступают несортированные фракции, то первым технологическим этапом будет просеивание на вибрационном грохоте, отсюда и альтернативное название процесса — грохочение.

Современные предприятия для окрашивания используют качественные средства, отличающиеся устойчивостью к погодным воздействиям: атмосферные осадки, прямые солнечные лучи, перепады температур. Производители используют акриловые или чаще всего полимерные краски, представленные в широком цветовом ассортименте, не токсичные, не вредящие растениям и не вступающие в контакт с грунтом.

Справка! Недобросовестные производители используют недорогие красочные средства, что сказывается на сроке службы цветного щебня, который начинает тускнеть на второй год. Также предприятия в ущерб качеству экономят на исходном сырье, количестве краски, процессе сушки.

Для покраски используется специальный бункер, принцип действия которого аналогичен работе бетономешалке. Соотношения компонентов, загружаемых в бункер, составляет пять частей щебня и одна — краски. После покраски щебень помещается в сушильную камеру. Завершающим этапом является фасовка. Сыпучие материалы реализуются в мешках массой 2-20 килограммов.

Достоинства крашеного материала

Цветной щебень обладает многочисленными достоинствами. Так как сыпучий материал используется в основном для решения декоративных задач в ландшафтном дизайне, то рассмотрим положительные характеристики щебня с данной точки зрения:

  • доступная стоимость;
  • высокие эстетические качества;
  • широкая цветовая палитра;
  • длительный срок службы;
  • устойчивость к ультрафиолету, влаге, низким и высоким температурам, их перепадам;
  • экологическая безопасность;
  • эксплуатационная безопасность для людей, что позволяет использовать щебень для обустройства детских площадок;
  • при необходимости ландшафтную композицию из щебня возможно легко удалить, обновить, видоизменить;
  • возможность многократного применения;
  • простота монтажа, для выполнения которого не требуется особых навыков, специальных инструментов и оборудования;
  • не требует ухода, кроме периодического выравнивания поверхности и удаления прорастающих побегов растений;
  • щебень хорошо пропускает воду и дает ей застаиваться на поверхности.

Цветной щебень. Фото Грунтовозов

Однако, у цветного щебня имеется и несколько минусов:

  • окрашивание приводит к приобретению камнями неестественных цветов, в результате нередко фракции выглядят дешево и не совсем эстетично;
  • краска может содержать токсичные вещества;
  • даже качественные покрытия со временем тускнеют, несоблюдение производителями технологии покраски может привести и к другим дефектам: краска откалывается, полностью отходит.

Сферы применения: для ландшафтного дизайна, для сада и не только

Декоративный щебень является универсальным материалом, используемым для решения целого ряда задач в ландшафтном дизайне  и не только:

Щебень является популярным декоративным материалом. Фото Грунтовозов

  • создание разноцветных объемных и плоских композиций на территориях различного назначения: административные, общественные (парки, скверы, детские площадки), частные;
  • обустройство дорожек и площадок;
  • заливка мозаичных площадок и полов;
  • мульчирование почвы;
  • производство декоративной штукатурки, тротуарной плитки, элементов декора;
  • оформление спортивных площадок, полей, кортов, клумб, цветников;
  • обустройство отмостки вокруг домов, дачных и других хозяйственных строений;
  • создание альпийских горок и сухих ручьев;
  • возведение заборов и габионов;
  • обрамление памятников, стел, обелисков, надгробных плит;
  • выкладка дна искусственных и естественных водоемов, их берегов;
  • украшение аквариумов, горшков с растениями и т.д.;
  • отделка различных строений как внутри, так и снаружи.

Технология укладки

Важным достоинством цветного щебня является простота его использования. Работать с ним могут не только профессионалы, и но и люди без особых строительных и дизайнерских навыков. Технология укладки щебня (независимо от выполняемых задач: будь то отсыпка территории, создание рисунков, обустройство дорожек и пр.) включает несколько этапов:

  • разметка территории, на которой будут осуществляться работы, выполняется с помощью колышков и веревки, которая натягивается, соединяя колышки в нужную фигуру;
  • на размеченном участке удаляется верхний слой грунта толщиной примерно 10 см., корневища растений, используется лопата и грабли;
  • по внешним границам устанавливаются ограничители, в качестве которых используются бордюры, камни больших размеров, доски, планки, лента и т.д.;
Справка. Установка ограничителя в зависимости от его вида осуществляется либо непосредственно на грунт, либо на предварительно подготовленную цементно-песчаную подушку.
  • на поверхность внутри фигуры насыпается слой песка толщиной 3-5 см., который утрамбовывается и проливается водой для предотвращения усадки;
Справка. Альтернативным и более основательным, но одновременно с этим и более трудоемким вариантом является устройство бетонной стяжки на песчаной подушке.
  • гидроизоляционный материал укладывается на слой песка;
  • на гидроизоляцию насыпается еще одни слой песка толщиной 3 см.;
  • завершающим этапом является засыпка фигуры щебнем и разравнивание.

Белый, красный, желтый и другие цвета

В соответствии с представленной выше технологией производителями выпускается декоративных щебень различных цветов, некоторые решения: красный, зеленый, синий, желтый — являются наиболее востребованными. Популярностью пользуется белый и черный щебень. Цветное покрытие может быть матовым и глянцевым. Разнообразие цветов и оттенков позволяет подобрать оптимальный вариант для решения любой задачи.

Композиция из цветного щебня. Фото Грунтовозов

Виды разноцветной щебенки

Цветной щебень классифицируется в соответствии с размером фракций, способом продажи (россыпью или в упаковке), происхождением исходного сырья. Именно в зависимости от породы, используемой для покраски, в значительной мере отличаются характеристики, к основным относятся лещадность, плотность, прочность, объемный и удельный вес, морозостойкость, водопоглощение и прочие.

Типы по происхождению, как называются

Прежде чем рассматривать цветной щебень для решения поставленных задач, следует ознакомиться с вариантами расцветок природных пород. Нередко для решения декоративных задач используется щебень натуральных цветов, к тому же их также значительное количество:

Гранитный щебень. Фото Петрович

  • мраморный щебень может иметь белый, бело-голубой, бело-желтый, розовый, голубой, медовый и даже черный;
  • гранитный — серый, красный, розовый;
  • амфиболитовый — голубой, красный, розовый, зеленый, желтый, оранжевый, темно-бурый, черный;
  • диоритовый — черно-белый с вкраплениями серого и зеленого цвета;
  • базальтовый — черный, серый, с зеленоватым оттенком;
  • известняковый — белый, коричневый, желтый, светло-серый;
  • серпентиновый — серый с зеленоватым оттенком;
  • кварцевый — от белого до бело-желтого;
  • гравийный — серый, бежевый;
  • сланцевый — желтый, коричневый, серый, зеленый, бордовый, черный;
  • доломитовый — прозрачный, белый, желтоватый;
  • пироксенитовый — бурый, серый, черный, с зеленоватым оттенком;
  • керамзитовый и аглопоритовый — коричневый.

Как получить своими руками

Сделать цветной декоративный щебень возможно и своими руками, в технологии нет ничего сложного. Для проведения работ потребуется бетономешалка, металлическая сетка для просеивания (требуется не всегда), емкость для просушки фракций, лопата. Если бетономешалки нет, то можно сделать ее самостоятельно, из металлической бочки.

В качестве альтернативы бетономешалки может выступать емкость с крышкой, также покраска нередко выполняется с помощью краскопульта. Покраска в бетономешалке осуществляется в течение 40-60 минут, соотношение компонентов (щебень к краске) составляет три к одному.

Просушка камней осуществляется в емкости, в которой по периметру на небольшом расстоянии ото дна или на самом верху натянута металлическая сетка. Щебень помещается на сетку, а лишняя краска беспрепятственно стекает в емкость, остатки средства возможно использовать повторно.

Сушка окрашенных фракций осуществляется на открытом воздухе, на полиэтиленовой пленке. Процесс покраски в зависимости от имеющего оборудования и навыков исполнителя может отличаться.

Видео

Где купить

Приобрести цветной щебень или исходное сырье для покраски возможно у поставщиков сыпучих материалов, которые представлены здесь.

Виды

Фракции мрамора и кварца. Фото Грунтовозов

Щебень — сыпучий фракционный материал, находящий активное применение при выполнении строительных, дорожных, ландшафтных работ. Клиентам представляется широкий ассортимент щебня, классификация которого осуществляется в соответствии с несколькими критериями. Основным параметром для разделения является происхождение. Данный критерий позволяет перечислить многие популярные виды щебня, в частности, гранитный, гравийный, известняковый, доломитовый, мраморный, а также кварцевый и сланцевый, проанализированные далее.

Добыча, производство, характеристики и прочая информация о щебне

Добыча и производство различных видов щебня природного происхождения осуществляются по схожей технологии. Однако, в каждом конкретном случае могут использоваться различные методы и оборудование. Но основными этапами работ являются: разведка местности, разработка карьера, очистка территории, вскрышивание, разрушение породы на большие фрагменты, доставка сырья к месту проведения дробления, просеивания и сортировки.

Добыча щебня. Фото Грунтовозов

В зависимости от исходного сырья, технологии добычи и производства щебень различных видов обладает собственными специфическими характеристиками, имеет индивидуальный состав, а, соответственно, и рекомендуется для применения в определенных сферах деятельности.

Кварцевый

Кварцевый щебень производится посредством дробления минерала кварца, представляет собой материал, состоящий почти на 100% из оксида кремния. Кварцевый щебень является одним из самых необычных видов, так как в качестве исходного сырья выступает минерал, а не горная порода.

Кварцевый щебень легко отличить от прочих разновидностей, он имеет белый, бело-серый, бело-желтый цвета. Примеси других различных минералов могут придавать кварцу экзотическую окраску. Сыпучие материалы из горных пород имеют шероховатую поверхность, а продукция из кварца — гладкую. Кроме этого, кварц представляет собой прозрачные и блестящие кристаллы. Свойства и характеристики щебня определяют сферы применения:

Минерал кварц. Фото Грунтовозов

1) Прочность. Кварц является одним из самых прочных минералов, при сжатии он выдерживает максимальное давление в 340 МПа, а это больше, чем у гранита и базальта. Но одновременно с этим кварцевый щебень является достаточно хрупким материалом. Его марка по прочности (дробимости) в среднем — М800, что позволяет отнести щебень к прочным или среднепрочным материалам. Максимальный показатель для данного вида составляет М1400, что позволяет использовать щебень для строительства оснований под фундаменты.

2) Истираемость. Для устройства покрытий следует использовать щебень с высокой стойкостью к износу. Данный параметр измеряется истираемостью. Фракции проходят испытания в барабане, мелкие частицы затем отсеивают и определяют массу потери. В соответствии с истираемостью различают четыре марки материалов. Кварцевый щебень относится к первой, потери массы при испытаниях не превышают 25%, а точнее порядка 17%, что демонстрирует долговечность как самих сыпучих материалов, так и покрытий из них.

3) Морозостойкость. Перепады температур могут привести к разрушению камня. Это связано с образованием льда в порах, что вызывает появление трещин и полному разрушению породы. Способность щебня выдерживать температурные перепады без потери целостности и называется морозостойкостью. Показатель обозначается буквой «F» и следующим за ней числом, обозначающим количество циклов. Морозостойкость кварцевого щебня достаточно невысокая морозостойкость — F50-F100.

4) Лещадность. В процессе дробления породы в массу попадают игольчатые и плоские (лещадные) частицы, обладающие низкой прочностью. Высокое содержание лещадных частиц снижает насыпную плотность, щебень лучше пропускает воду. Показатель особенно важен при изготовлении бетона, обустройстве оснований под фундаменты и дренажных систем. Кварцевый щебень относится к первой кубовидной группе, процент лещадных зерен не превышает 8.

5) Водопоглощение. Показатель демонстрирует, какое количество влаги поглощает щебень, при помещении в воду на 48 часов. Высокий показатель поглощения исключает использование щебня в местах с высокой влажностью. Водопоглощение кварцевого щебня не превышает 5%, показатель отличается в зависимости от места добычи, химического состава, пористости и плотности минерала.

6) Насыпная плотность — показатель помогает правильно рассчитать вес щебня для заполнения определенного объема, проверить количество щебня, привезенного поставщиком. Параметр показывает, сколько килограммов или тонн сыпучих материалов есть в одном кубическом метре. При это учитывается не только плотность породы, но и пустот воздуха между зернами. Насыпная плотность кварцевого щебня в среднем составляет 1400 кг/куб.м.

7) Радиоактивность. Кварцевый щебень относится к первому классу радиоактивности, показатель не превышает 15 Бк/кг, что в несколько раз меньше верхней границы в 370 Бк/кг. Кварцевый щебень подходит для использования в жилых зонах.

Кварцевый щебень. Фото Грунтовозов

Кварцевый щебень обладает привлекательным внешним видом и разнообразием цветов, что способствует его активному применению для декоративных целей: оформление территорий, создание композиций и пр. Поэтому некоторые характеристики не столь важны при рассмотрении: адгезия (гладкая поверхность не способствует хорошей адгезии), содержание пылевидных и глинистых частиц (не превышает 2%), содержание зерен слабых пород (соответствует стандартам). Однако, характеристики позволяют использовать кварцевый щебень для решения и других задач:

  • изготовление бетонных смесей, железобетонных изделий и конструкций;
  • при заливке полов;
  • для обустройства насыпей;
  • для производства серной кислоты в химической промышленности;
  • в качестве флюсового сырья в черной и цветной металлургии;
  • строительство взлетно-посадочных полос, стен и фундаментов;
  • в качестве балластного слоя (!подробнее о балластном щебне здесь) при строительстве железнодорожных и автомобильных дорог;
  • использование в водоочистных сооружениях.

Особенно актуально использование кварцевого щебня в районах с суровым климатом. Как нельзя лучше материал подходит при строительстве фундаментов на болотистых почвах. Способность не накапливать радиацию делает продукцию из кварца при возведении жилых домов, детских учреждений и больниц.

Различают несколько видов кварцевого щебня:

  • фракция, наиболее востребованы 5-10; 5-20; 20-40; отсев 0-5 и крошка 2-5 не являются видами щебня, но также находят активное применение в различных сферах деятельности;
  • тип упаковки: мешки и биг-бэги.

Сланцевый

Сланец — это слоистая горная порода вулканического происхождения, которая может располагаться как на поверхности земли, так и под водой. В результате сланцы различаются прочностью, плотностью, гигроскопичностью. Особенно явные различия присутствуют в показателях прочности. Месторождения сланца располагаются в Австрии, Китае, США и России: на Урале и Северном Кавказе, в Мордовии и Чувашии.

Сланцевый щебень. Фото Грунтовозов

Сланцевый щебень имеет продолговатую и приплюснутую форму, бордовый, желтый, зеленый, коричневый, серый или черный цвет с матовым или маслянистым блеском. Форма фракций позволяет легко отличить сланцевый щебень от других видов.

Сравнение с гранитным, что лучше

Сравнение сыпучих материалов выполняется посредством анализа основных характеристик. Однако, различие в свойствах сланцевого щебня не позволяет выполнить сопоставление параметров. Но возможно отметить, что гранитный щебень является лучшим по характеристикам материалом. Однако, реализуется он по достаточно высокой стоимости. Востребованность продукции из гранита способствует его присутствию в ассортименте многих компаний, чего нельзя сказать о сланцевом щебне, который не так популярен и предоставляется на продажу далеко не всеми поставщиками. Поэтому при выборе следует учитывать цены на материалы и специфику выполняемых работ.

Щебень гранитный 20-40. Фото Грунтовозов

Сферы применения

Сланцевый щебень находит применение в жилом, промышленном и дорожном строительстве, в частности, в производстве железобетонных изделий и бетонных смесей средней прочности, при отсыпке автомобильных и пешеходных дорог; при изготовлении кровельных материалов; для выполнении работ в сфере ландшафтного дизайна, для благоустройства территорий.

Видео

Где купить

Компании, представленные в отдельном разделе нашего сайта, реализуют оптом и в розницу различные виды сыпучих материалов.

Виды

Наиболее востребованный щебень — гранитный. Фото Грунтовозов

Щебень представляет собой сыпучий материал, являющийся продуктом дробления сырья, в качестве которого в большинстве случаев выступают породы природного происхождения, с последующим просеиванием и разделением на фракции. Щебень является одним из базовых материалов при выполнении строительных и дорожных работ, в процессе реализации проектов в ландшафтном дизайне. Востребованность щебня способствует его активному производству и реализации. Предприятиями предоставляются различные виды щебня, отдельные вызывают повышенный интерес.

Базальтовый

Базальт — это горная порода магматического происхождения, образованная в результате извержения вулкана и обладающая мелкокристаллической структурой. Чаще всего камень имеет темно-серый цвет, реже встречается черный и зеленовато-черный. Базальтовая порода очень распространена, поэтому дефицита в добыче, переработке и производства продукции из нее
нет. Добыча базальта осуществляется в карьерах, открытым методом. Значительная часть месторождений базальта располагается в США, Индии, на Гавайских островах. На территории России также присутствуют залежи данной породы, которые встречаются в Забайкалье, на Алтае и Камчатке.

[note]Кстати. Из вулканической породы производится достаточно широкий перечень продукции, наибольшим спросом пользуется базальтовая (каменная) вата, сетка и щебень.[/note]

Базальтовый щебень представляет собой нерудный сыпучий материал вулканического происхождения, который является пожалуй единственным видом, который может составит реальную конкуренцию гранитному. Известно, что гранитный щебень является самым прочным и обладает наиболее выдающимися характеристиками. Но у гранитного щебня есть два немаловажных недостатка — это высокая стоимость и природная радиоактивность, поэтому некоторые специалисты не рекомендуют его использование для строительства жилых зданий (хотя показатели радиоактивности и соответствуют первому классу безопасности материалов). Поэтому в качестве альтернативы гранитному выступает базальтовый щебень, обладающий отличными характеристиками.

Характеристики

1) Прочность щебня характеризуется пределом прочности горной породы при сжатии. В большинстве случаев базальтовому щебню соответствует марка М1200, что позволяет отнести материалы к высокопрочным. Максимальная прочность составляет 1600.

2) Лещадность — процент содержания в общей массе зерен игольчатой и пластинчатой формы. Чем значительнее количество таких зерен, тем ниже его качество и больше расход при выполнении работ. Лещадность базальтового щебня в большинстве случаев не превышает 10%, что позволяет отнести его к наиболее ценной первой группе по лещадности.

3) Морозостойкость — характеристика, указывающая количество циклов замораживания/оттаивания, которое способен выдержать щебень. Параметр обозначается буквой «F» и числом циклов. У базальтового щебня один из самых высоких показателей морозостойкости — F400. Таким образом, он способен выдержать 400 последовательных циклов заморозки/оттаивания без потери качественных свойств. Средний показатель морозостойкости составляет F150.

Базальт считается одним из самых прочных материалов. Фото Грунтовозов

4) Радиоактивность. Различают три класса радиоактивности щебня, каждый из которых предназначен для выполнения определенных работ. Основное преимущество перед аналогами — базальтовый щебень относится к первой группе, показатель радиоактивности не превышает 370 Бк/кг и составляет всего 15 Бк/кг, что позволяет использовать его при строительстве объектов абсолютно любого назначения.

5) Насыпная плотность указывает на вес одного кубического метра щебня в его естественном состоянии, т.е. с учетом воздушных пустот между зернами. Показатель влияет на условия транспортировки и хранения, рассчитывается объем необходимого пространства и расход материалов для выполнения различных работ, в частности, при изготовлении бетонных конструкций. Показатель зависит от истинной (объемной) плотности материала, которая варьируется в пределах от 2,7 до 3,1 кг/куб.м, а также от размера фракций и средняя величина
составляет порядка 1,6 кг/куб.м.

6) Теплопроводность. Базальтовый щебень обладает высокой теплопроводностью — показатель демонстрирует, насколько легко фракции передают тепло соседним элементам строения или в окружающую среду. Высокая теплопроводность не позволяет использовать материалы из базальта при строительстве термозащищенных сооружений.

7) Истираемость. Испытания на истираемость щебень проходит посредством прокручивания в барабане в металлическими шарами. После испытания от основной массы отделяются раскрошившиеся частицы, определяется их вес и материалам присваивают марку по истираемости. Базальтовый щебень относится к первой марке, потери массы при которой не превышают 25%.

8) Содержание пылевидных и глинистых частиц. Добыча и дробление породы приводит к попаданию в щебень мелких глинистых и пылевидных частиц, которые ухудшают сцепление зерен с вяжущими веществами (битум, бетон и пр.), активно впитывают воду и набухают. Поэтому данный показатель регламентируется ГОСТом, величина не должна превышать 1%. Базальтовый щебень соответствует требованиям государственного стандарта.

9) Водопоглощение — способность материала впитывать влагу при длительном нахождении в воде. Показатель зависит от фракции, плотности, пористости, для базальтового щебня величина не превышает 0,4%.

Все вышеперечисленные характеристики делают базальтовый щебень востребованным в различных сферах деятельности.

Сферы применения

Базальтовый щебень. Фото Грунтовозов

Базальтовый щебень как уже отмечалось ранее отличается цветом, реализуется навалом (россыпью) и биг-бэгах массой одна тонна. Кроме этого, любые сыпучие материалы отличает фракция, каждая из которых предназначена для выполнения определенных работ, основными являются:

  • 0-5 мм. — базальтовый отсев, которые непосредственно не относится к фракциям щебня, находит применение в качестве декоративного материала, для отсыпки пешеходных дорожек, площадок;
  • 5-10 — мелкая фракция, использующаяся в производстве бетона и бетонных конструкций для оптимизации состава крупнофракционного наполнителя;
  • 5-20 — востребованная фракция, подходящая для выполнения фундаментных работ, заливки дорожных покрытий, мостовых конструкций и полотен;
  • 20-40 — средняя фракция, находящая применение в строительстве автомобильных и железных дорог, при возведении производственных зданий, при возведении фундаментов;
  • 40-70 — крупная фракция предназначена для производства массивных бетонных конструкций, в дорожном строительстве.

Нестандартными типоразмерами базальтового щебня являются: 25-60; 70-120; 70-150; 100-150; 120-150 и 150-250 мм.

Балластный

Балластный щебень — это не вид материалов в традиционном понимании. Название щебня в данном случае демонстрирует не породу, из которой производится материал, а предназначение. Балластный щебень используют для укладки железнодорожных путей, он служит для восприятия динамических нагрузок, их передачи в нижние слои и равномерного распределения возникающих напряжений, обеспечивая таким образом устойчивость и долговечность ж/д полотна.

Гранитный щебень подходит для устройства балластного слоя. Фото Грунтовозов

Кроме этого, щебеночный слой препятствует попаданию грунтовых вод на подшпальное основание, минимизируя возможность образования коррозии, предохраняет от продольного и бокового смещения шпал. В результате для обустройства щебеночного балласта подходят породы, обладающие определенными характеристиками, к которым предоставляются конкретные требования.

Характеристики, требования

Балластный щебень должен обладать высокой прочностью, износо-, морозо- и влагостойкостью, а, соответственно, долговечностью; стойкостью к механическим воздействиям и к сильному давлению; высокими показателями внутреннего трения; хорошо пропускать воду для избежания переувлажнения; не допускать прорастания растений; обладать доступной стоимостью. При уплотнении щебень не должен измельчаться, крошиться, пылить. Щебень не должен выветриваться, растрескиваться при перепадах температур. В соответствии с ГОСТом 7392-2014 к балластному щебню предъявляются следующие требования:

  • фракционный состав — 25-60 мм., при этом присутствие в массе зерен размером более 70 мм. не допускается, а количество фракций более 60-70 и менее 25 мм. не должно превышать 5%;
  • содержание мелких и пылевидных частиц, комков глины не допускается;
  • морозостойкость — F150-F300;
  • истираемость не более 20% потерь от массы для магистральных путей и до 40% — для станционных и подъездных путей.

Балластный щебень производится посредством дробления горных пород, отличающихся повышенной прочностью: гранит, габбро, диорит, сиенит, диабаз, базальт.

Преимущества и недостатки

Призма из балластного щебня способствует увеличению прочности железнодорожных путей, позволяет сэкономить на эксплуатационных расходах, в частности, амортизационные отчисления сокращаются примерно на 25%, уменьшает финансовые затраты на ремонт как путей, так и подвижных составов. Балластный слой принимает на себя все давление, равномерно распределяя его по поверхности, повышает устойчивость шпал, помогает уменьшить влагопоглощение.

Диоритовый щебень. Фото Грунтовозов

При обустройстве балластного слоя из пород, не отвечающих представленным выше характеристикам, срок службы призмы сокращается. Применение мягких пород, например, известнякового и доломитового щебней, для создания балластных насыпей не допускается. Зерна слабых пород разрушаются и превращаются в пыль. Застаивание воды в балластном слое приводит к ухудшению его качества.

Сферы применения

Балластный щебень используется при строительстве железных дорог различных классов. Укладка путей первого класса требует применения только высококачественного щебня, обладающего высокой прочностью. Также щебень находит применение для балластировки козловых и башенных кранов.

Утилизация

В ходе эксплуатации балластная насыпь загрязняется, поэтому пользователей Интернета интересует вопрос утилизации использованных сыпучих материалов. В открытом доступе присутствуют контактные данные компаний, специализирующихся на утилизации балласт из щебня. Существует также возможность очистки посредством промывки. В дальнейшем щебень, разделенный на фракции повторно, возможно снова использовать для обустройства балластного слоя.

Видео

Где купить

Компании, специализирующиеся на добыче, производстве и продаже щебня различных видов, представлены здесь. Предприятия предлагают обширный выбор сыпучих материалов для решения любых поставленных задач.

Виды

Пеностекольный щебень 5-20 мм. Фото Леруа Мерлен

Разнообразие видов сыпучих материалов позволяет выбрать оптимальный вариант для решения любой задачи. Щебень находит широкое применение при реализации различных по сложности и масштабу проектов. Отдельные виды щебня более востребованы по разным причинам. Например, гранитный обладает прекрасными характеристиками и свойствами, гравийный и шлаковый отличает достаточно низкая стоимость, мраморный активно применяется в ландшафтном дизайне благодаря привлекательному внешнему виду, месторождения известнякового располагаются во многих регионах, что делает материалы доступными. Большая часть видов щебня представляет собой продукцию природного происхождения. Однако, предприятия предоставляют и «искусственные» материалы, в частности, черный, цветной, а также пеностелькольный, о котором пойдет речь далее.

Что из себя представляет материал

Пеностекло представляет собой застывший прочный вспененный материал с пористой структурой. Материал был изобретен в первой половине 20-го века. Однако, долгое время технология изготовления не была четко отлажена. Сегодня пеностекло, производимое в России, импортируют и применяют для выпуска широкого перечня продукции: плиты и блоки, скорлупы, гранулированное пеностекло, гравий и щебень.

Пеностекольный щебень — это инновационный сыпучий материал, представляющий собой вспененную стекломассу. Сырьем для изготовления служит обыкновенное стекло, а точнее стеклобой, которое вначале очищается, из массы отделяются все нестеклянные элементы. Следующий этап — это измельчение сырья, в результате получается стекольная мука, в которую добавляется глицерин, выступающий в качестве экологического газообразователя. Затем готовое сырье подается в печь, где оно запекается при температурах, достигающих 950 градусов.

Стекло вспенивается и покидает печь уже в форме пеностекла, в составе которого отсутствует глицерин, он испаряется под действием высоких температур. Пеностекло резко охлаждается и распадается на отдельные фрагменты. Размер фракций и плотность материалов регулируется производителем.

Готовая продукция состоит из стекла, содержащего большое количество закрытых воздушных ячеек. Именно они обеспечивают уникальные характеристики пеностекольного щебня, в частности, малый вес и прекрасная теплоизоляция.

Характеристики и свойства

1) Отличные теплоизоляционные свойства.

  • Пеностекло известно прежде всего как надежный теплоизоляционный материал.
  • Теплопроводность щебня составляет всего 0,064-0,08 Вт/мК.
  • Диапазон рабочих температур для щебня составляет от -260 до +650 градусов. Разные производители предлагают материалы, температуры применения которых отличаются.

2) Пожаробезопасность. Пеностекольный щебень относится к негорячим материалам, маркировка — НГ.

3) Экологическая безопасность. Сырьем для щебня является обыкновенное стекло, которое не содержит вредных и/или опасных для человека примесей как на этапе производства, так и во время эксплуатации. К тому же применение стеклобоя обеспечивает использование вторичного сырья.

4) Насыпная плотность является важным показателем, с помощью которого возможно выполнить расчет нужного объема, проверить количество доставленного компанией-поставщиков материалов. Показатель для пеностекольного щебня отличается в зависимости от размера фракций и от производителя. Данные варьируются в значительных пределах, предприятия предоставляют показатели транспортной плотности, которая составляет 110-140 кг/куб.м., эксплуатационной плотности при уплотнении на 10-20% — 110-170. Максимальный показатель насыпной плотности составляет 1350 кг/куб.м. Истинная плотность — справочная величина, на практике применяющаяся редко, составляет порядка 2200 кг/куб.м.

5) Низкое водопоглощение. Способность материалов впитывать влагу, для щебня из пеностекла показатель не превышает 3%.

6) Высокие шумоизоляционные свойства. Испытания демонстрируют, что применение щебня при обустройстве плавающих стяжек обеспечивает улучшение шумоизоляции более чем на 21 дБ.

7) Малый вес. Пеностекольный щебень отличает небольшой вес одного кубического метра, данный показатель варьируется в пределах от 100 до 160 кг.

8) Высокая прочность на сжатие. Несмотря на свою легкость щебень обладает высоким показателем прочности — 0,95-4,8 МПа.

9) Пеностеклу и продукции из него присуща долговечность, обеспечивающаяся следующими свойствами:

  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • химическая и биологическая инертность;
  • легко переносит перепады температур;
  • не привлекает грызунов.

10) Морозостойкость — показатель, демонстрирующий количество циклов заморозки и оттаивания, которые способен выдержать щебень без потери собственных характеристик. Морозостойкость пеностекольных материалов составляет примерно 100 циклов.

11) Экономичность. Использование пеностекольного щебня упрощает процесс выполнения работ и уменьшает объем требуемых расходных материалов. Кроме этого, долговечность, легкость и стойкость к агрессивным воздействиям позволяет экономить на транспортировке и хранении.

Сферы применения

Важной характеристикой пеностекольного щебня является универсальность, что позволяет использовать его для решения широкого спектра задач в различных сферах деятельности:

1) Дорожное строительство. Щебень выполняет одновременно несколько функций, является несущим выравнивающим материалом, дренажом и теплоизоляционным слоем, что позволяет сэкономить на стоимости работ. Пеностекольный щебень подходит для строительства дорожных покрытий на подвижных и слабых грунтах.

2) Тепло- и шумоизоляция многочисленных элементов гражданских и промышленных зданий и сооружений: кровли, фундаменты домов этажностью не более 5 этажей, полы, стены, перекрытия, отмостки, балконы, подвалы, подземные парковки.

3) Строительство агропромышленных объектов: теплоизоляция грунта в теплицах, утепление полов.

4) Строительство спортивных объектов и бассейнов: теплоизоляция ледовых арен, фундаментов, подвалов и парковок, устройство площадок, устройство кровель и теплых полов.

5) Тепло- и шумоизоляция инженерных коммуникаций и заглубленного оборудования: емкостей, резервуаров, трубопроводов.

6) Тепло- и шумоизоляция объектов в сфере ЖКХ: теплотрассы, пешеходные дорожки, автомобильные стоянки.

7) В качестве теплоизоляционного наполнителя в легких бетонах.

8) Ландшафтный дизайн: утепление подземных резервуаров и заглубленных емкостей, формирование рельефа, обустройство пешеходных дорожек, в частности, подогреваемых.

Отличия от пеностекольного гравия

Пеностекольный гравий может производиться как из стеклобоя, так и из минерального сырья, что частично отличает его от щебня. Температура вспенивания при производстве гравия и щебня составляет 750-850 градусов. Размер фракций гравия составляет от 0,1 до 10 мм., щебня — 5-20 и 30-60. Форма зерен также различается, гравий — шарообразный, щебень имеет произвольную, неправильную конфигурацию.

При сравнении основных характеристик материалов невозможно выделить фаворита, так как показатели минимальной насыпной плотности, прочности, теплопроводности и влагостойкости примерно равны. Гравий находит применение при решение обширного перечня задач, но в основном используется для тепло- и шумоизоляции.

Где купить

Производством и продажей щебня различных видов, в том числе и пеностекольного, занимаются компании, представленные здесь.

Виды

Фракции известнякового щебня. Фото Грунтовозов

Щебень относится к разряду востребованных строительных материалов. Ни один малый или масштабный проект не обходится без применения щебня. Производство многих строительных конструкций требует использования данного сыпучего материала. Существует много видов щебня. В зависимости от происхождения различают пользующиеся высоким спросом гравийный и гранитный, декоративный цветной, белый мраморный и многие другие. Каждый из материалов получают в результате дробления определенной горной породы. В число популярных разновидностей входит известняковый щебень, о котором пойдет речь далее.

Что это за материал, описание

Известняковый щебень представляет собой фракционный строительный материал. Щебень получается посредством дробления известняка, основным элементом которого является карбонат кальция (химическая формула СаСО3).

Известняковый щебень 20-40 крупным планом. Фото Грунтовозов

Горная осадочная порода известняк представляет собой бесцветное вещество. Однако, разные примеси, присутствующие в составе, влияют на цвет. Примеси глины, оксиды металлической руды, торф и прочие включения определяют цвет, который может быть как светлым, так и практически черным, а также белым, светло-серым, желтым, розовым, коричневым, даже бурым. Известняковый щебень имеет пористую структуру, шероховатую поверхность, блеск отсутствует. Щебень иногда именуют известковым и доломитовым. Но доломитовый щебень — это другой строительный материал, подробно рассмотренный в отдельной публикации.

Добыча и производство

Месторождения известняка достаточно многочисленны, что делает продукцию из него доступной по цене. Использование известнякового щебня для выполнения многочисленных строительных проектов: возведения конструкций различного назначения, дорог и других сооружений — обеспечивают ощутимые экономические и финансовые преимущества.

Разработка месторождений осуществляется несколькими способами, но наиболее распространенным является открытый, когда порода располагается вблизи от поверхности земли. Достоинствами данной технологии являются небольшой объем вскрышных работ, целью которых является удаление верхнего слоя породы, закрывающей известняк; отсутствие потребности выполнения дренажных работ; легкое перемещение добычи вниз.

Справка. Существуют также подземный и подводный методы, но они более трудо-, финансово- и времязатратные в сравнении с открытым способом.

Процесс добычи, переработки и производства известнякового материала осуществляется в несколько этапов:

  • проектирование, изучение местности с целью точного определения месторасположения будущего карьера;
  • выполнение вскрышных работ — удаление слоев песка, глины, почвы;
  • удаление верхней части горной породы, не представляющей ценности, непригодной для использования в качестве сырья;
  • отделение каменных глыб от основной части с помощью мощных экскаваторов;
  • погрузка и транспортировка глыб для дробления и сортировки по фракциям в грохотах;
  • постобработка и фасовка (выполняются не всегда), транспортировка к местам продажи.

Крупные месторождения известнякового щебня располагаются в следующих регионах:

  • Ковровское карьероуправление (Владимирская область);
  • Акишинское месторождение (Рязанская область);
  • Рождественский карьер (Липецкая область);
  • Угловский известковый комбинат (Новгородская область);
  • Ухтинский завод (Республика Коми);
  • Сокский карьер (Самарская область);
  • Известь Сысерти (Свердловская область);
  • Джегонасский карьер (Республика Карачаево-Черкесия).

Характеристики: насыпная плотность и так далее

1) Насыпная плотность демонстрирует соотношение массы и объема материала при свободной засыпке, т.е. с учетом пустот воздуха. Плотность известняка варьируется в значительных границах — 1100-2300 кг/куб.м., а средняя насыпная плотность щебня составляет 1420. Чем больше фракция, тем выше данный показатель. Плотность повышается во влажной среде, что следует учитывать при покупке материалов в килограммах/тоннах. Высокая влажность обеспечивает увеличение массы, но объем не меняется.

Известняковый щебень фракции 5-20. Фото Грунтовозов

2) Одна из основных характеристик сыпучих материалов — это прочность. Продукция из известняка не является самой прочной. Поэтому ее нельзя использовать в ответственных конструкциях: фундаменты многоэтажных зданий, дороги с высоким трафиком, мосты. Данный показатель принято измерять предельным значением прочности породы на сжатие. Прочность выражается в марках по дробимости и обозначается буквой «М» и следующим за ней трехзначным числом. Прочность известнякового щебня находится в пределах от М200 до
М800. Таким образом, щебень относится к особо слабым, слабым и средним по прочности материалам. Продукция каждой марки предназначена для выполнения определенных задач, подробнее об этом чуть далее.

3) Лещадность характеризует зерновой состав щебня, определяется отношением массы зерен с нестандартной формой (игольчатой, т.е. ширина зерна в три и более раз меньше длины, и пластинчатой — длина зерна в три и более раз меньше толщины) к общей заданной массе. Показатель измеряется в процентах. Различают пять групп материал в соответствии с лещадностью:

1-ая, называемая кубовидной, в которой максимальный процент лещадных зерен составляет 10%;
2-ая, улучшенная — 10-15%;
3-ья, обычная — 15-25;
4-ая, обычная — 25-35;
5-ая, обычная — 35-50.

Справка. Насыпная плотность напрямую зависит от лещадности. Чем больше количество зерен с нестандартной формой, тем выше вероятность образования пор между ними. В результате сооружение из кубовидного щебня имеют бОльшие показатели прочности.

Лещадность известнякового щебня в зависимости от фракции составляет в среднем 11-15%, что позволяет отнести его ко второй группе. Хотя встречаются материалы и с большим показателем лещадности, величина которой зависит от месторождения. Щебень с низкой лещадностью следует выбирать для изготовления бетона, материалы 3-5-ой групп подходят для обустройства дренажных систем.

4) Морозостойкость — показатель, выражающийся в количестве циклов заморозки и оттаивания, которые выдерживают материалы без потери первоначальных свойств. В соответствии с морозостойкостью различают несколько групп щебня: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300 и F400. Известняк отличает пористая структура и сравнительно низкая прочность, поэтому он не слишком устойчив к перепадам температур. Величина морозостойкости щебня из известняка варьируется от 100 до 150 циклов. В соответствии с современными требованиями в строительстве рекомендуется использовать материалы с маркой не ниже F300.

5) Истираемость материалов определяется посредством прокручивания щебня в барабане с металлическими шарами. После проведения испытаний от общей массы отделяют раскрошившиеся частицы. Затем определяют потерю массы и щебню присваивают одну из четырех марок:

  • И1 — потеря на 25%;
  • И2 — на 25-35%;
  • И3 — на 35-45%;
  • И4 — на 45-60%.

Щебень известняковый фр. 5-20 30 кг. Фото Леруа Мерлен

Известняковый щебень обладает истираемостью в пределах 0,3-0,8 г/кв.см., что позволяет отнести его к группе И2 или И3.

6) Адгезия — способность щебня хорошо сцепляться с вяжущими веществами. Шероховатая поверхность и пористость известняка обеспечивает высокую адгезию, что позволяет использовать материалы для получения прочного бетона и асфальтобетона.

7) Водопоглощение — способность породы впитывать влагу при длительном нахождении в воде. Показатель измеряется в процентах по отношению к массе, зависит от плотности породы, фракции материала, размера, количества и конфигурации пор. Пористость известняка высокая, показатель водопоглощения составляет 1,0-2,5%. Известняковый щебень уступает по данному показателю гранитному, но превосходит многие другие, т.е. находится на достаточно высоком уровне.

8) Радиоактивность. Экологичность сыпучих материалов определяется уровнем радиоактивности породы. Показатель измеряется в беккерелях (Бк). По степени радиоактивности различают три класса:

  • 1-ый — менее 370 Бк/кг.;
  • 2-ой — 370-740;
  • 3-ий — свыше 740.

Известняковый щебень относится к первому классу, его радиоактивность не превышает 140 Бк/кг. Однако, свойства материалов из разных карьеров могут отличаться. Поэтому периодически предприятия осуществляют измерения показателей собственной продукции, которые фиксируют в протоколах, с которыми заказчик может при необходимости ознакомиться.

9) Содержание пылевидных и глинистых частиц. Добыча и дробление породы приводит к образованию глинистых и пылевидных частиц размером не более 0,05 мм., которые ухудшают сцепление фракций с вяжущими веществами, впитывают воду и разбухают. Поэтому содержание частиц регламентируется ГОСТом, показатель не должен превышать 1%. В большинстве видов известнякового щебня показатель находится в норме. Если и присутствует превышение, то очень незначительное. Поэтому на качестве бетона не сказывается.

10) Содержание зерен слабых пород, под которыми подразумеваются включения прочностью ниже, чем основная порода, влияет на прочность готовых конструкций из бетона. Показатель регламентируется ГОСТ, в соответствии с которыми марки щебня М1400, 1200 и 1000 не должны содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, марки М800, 600, 400 — более 10%, марки 300 и 200 — более 15%. Известняковый щебень полностью соответствует стандартам. Например, процент количества зерен у материалов М400 составляет 6,8.

Достоинства и недостатки

Ознакомившись с представленными ранее характеристиками возможно отметить следующие достоинства: экологическая чистота, низкая радиоактивность, соответствие стандартам, низкое водопоглощение, отличная адгезия, хорошая лещадность и морозостойкость. Важными плюсами материалов являются невысокая стоимость, легкодоступность, материалы присутствуют в ассортименте многих предприятий, простота обработки.

Габион, заполненный известняковым щебнем. Фото Грунтовозов

Недостатком выступает незначительная прочность, что не позволяет использовать щебень при строительстве крупных объектов. Однако, данный параметр возможно рассмотреть и с другой стороны — непрочный известняковый щебень хорошо трамбуется, что позволяет создавать плотные основания для конструкций. Еще одним минусом сыпучего материала является подверженность воздействию кислотной среды.

Где используется, применение щебня-известняка

Положительные характеристики обеспечивают широкий спектр применения щебенки:

  • обустройство фундаментов для частных домов и дач, второстепенных дорог;
  • отсыпка пешеходных дорожек;
  • производство смесей и ЖБИ;
  • строительство дренажных систем;
  • создание подушек для железных дорог, трамвайных путей;
  • обустройство придомовых территорий, создание малых архитектурных форм и предметов декора, оформление клумб;
  • выполнение облицовочных работ, для формирования фактурных штукатурных растворов;
  • в металлургической отрасли, в качестве флюса;
  • в производстве соды, мела, строительной извести;
  • возможно применение в сельском хозяйстве в качестве минеральных удобрений и добавки в корма для животных с целью увеличения доли кальция, для этого щебень измельчается, либо приобретается отсев или крошка.
Справка. Известняк — материал с богатой историей. Его фракции использовали в строительстве тысячи лет назад, при создании египетских пирамид и Великой Китайской стены.

Виды

Фракции: 20-40 и прочие

Различают три основные фракции известнякового щебня, каждую из которых рекомендуется использовать для решения определенных задач:

  • 5-20 — мелкая фракция используется для производства бетона и бетонных конструкций, для изготовления строительных смесей и цемента, декорирования территорий: садов, дворов и т.д.;
  • 20-40 — средняя фракция подходит для использования в качестве декоративного материала, разнообразие цветов камня привлекает ландшафтных дизайнеров, которые создают интересные композиции, востребована при строительстве дорог и для устройства подушек под основание;
  • 40-70 — большая фракция активно применяется для создания дорожных подушек, для подсыпки трамвайных линий, ж/д насыпей, автомобильных дорог, подходит для использования в качестве облицовочного материала.

Известняковый щебень 20-40. Фото Грунтовозов

Фракции размером 70-120 и 120-400, называемые бутовым камнем, используются в основном в ландшафтном дизайне.

Марки по прочности: М600 и прочие

Как уже было сказано ранее, щебень определенных марок рекомендуется использовать для решения конкретных задач:

  • М200 — непрочные материалы, выдерживающие минимальные нагрузки, подходят для отсыпки территорий, для решения задач в ландшафтном дизайне;
  • М400 — популярная марка, применяемая для изготовления бетона, подходит для малоэтажного и частного строительства, для объектов, не испытывающих значительных нагрузок, для благоустройства придомовых территорий;
  • М600 — оптимальная марка для дорожного строительства, используется для обустройства насыпей, производства извести и ЖБИ;
  • М800 — подходит для строительства фундаментов, для реконструкции монолитных сооружений.

Вес: сколько тонн в кубе, сколько кубов в тонне и не только

Масса кубического метра известкового щебня равна величине насыпной плотности, вычисленной с учетом пустот между фракциями. Характеристика зависит от размера зерен, класса материалов, содержания лещадных частиц, поэтому в открытых источниках возможно встретить разные показатели. Например,

  • 5-20 — 1300 кг/куб.м. или 1,3 т/куб.м.;
  • 20-40 — 1370 или 1,37;
  • 40-70 — 1410 или 1,41.

Известняковых щебень разных фракций. Фото Грунтовозов

В результате в тонне в зависимости от фракции 0,77; 0,73 и 0,71 кубов в тонне.

Критерии выбора

Критериев для выбора продукции немного. Прежде всего, следует учитывать для каких работ предполагается применение материалов, а также специфику эксплуатации готовых конструкций. При выборе из нескольких видов щебня необходимо обращать на характеристики. Так как несмотря на свою популярность известняковый является не единственной популярной разновидностью сыпучих материалов.

Другие виды

Щебень имеет разное происхождение, которое и формирует эксплуатационные характеристики. Наибольший интерес вызывают следующие виды щебня:

  • гранитный — прочный, универсальный и дорогой, получаемый из горных пород магматического происхождения;
  • гравийный — доступный по цене, менее прочный, обладающий неплохой морозостойкостью и низким показателем радиоактивности;
  • вторичный, получаемый путем переработки строительных отходов и мусора: кирпич, бетон, асфальт, главное преимущество — низкая цена;
  • шлаковый, производимый посредством переработки металлургических шлаков.

Гранитный щебень. Фото Петрович

Отдельного внимания заслуживают и прочие виды, в частности, пеностекольный, керамзитовый и аглопоритовый, базальтовый и балластный, кварцевый и сланцевый, мраморный, черный и цветной.

Видео

Где купить

Востребованность известковых материалов способствует активному производству и продаже продукции. Компании, специализирующиеся на производстве и продаже, представлены здесь.

Виды

Щебень. Фото ревда-щебень.рф

Щебень является популярным сыпучим материалом, без которого невозможно представить реализацию многих строительных проектов. Щебень получают из горных пород или отходов промышленности. Существует достаточно большое количество видов щебня, одним из которых является доломитовый.

Что это такое, как выглядит

Доломитовый щебень представляет собой фракционный материал, получаемый из осадочной карбонатной породы — доломита, в состав которой входят разнообразные вещества минерального происхождения.

В большинстве случаев доломит бесцветен или имеет белый цвет. Желтоватый оттенок породе придает гидроксид железа и глинистые включения. Голубовато-серый цвет достигается благодаря наличию оксида марганца, бария или стронция. Некоторые разновидности породы имеют голубоватый, зеленоватый, бледно-розовый и желто-розовый оттенки.

Природный минерал доломит. Фото Грунтовозов

На изломе порода может быть как матовой, так и иметь матовый или перламутровый блеск. На практике доломит является более продвинутой версией известняка, поэтому породы нередко путают и сравнивают.

Добыча и производство

В качестве исходного сырья для производства щебня выступает горная осадочная карбонатная порода, состоящая на 90-95% из природного минерала доломита и примерно на 5% из кальцита. Примеси, присутствующие в составе в малых количествах, обеспечивают разнообразие оттенков.

Месторождения доломита располагаются в США, Канаде, Мексике, Швейцарии, Испании, Украине. Также они встречаются и в России: на Урале и Кавказе, в Поволжье, Республике Карелия, Подмосковье.

Добыча доломита осуществляется взрывным способом. Предварительно выполняются вскрышные работы с помощью бульдозеров и экскаваторов. Производство подразумевает обработку полученных глыб крупного размера включает в себя дробление на более мелкие фрагменты, осуществляющееся с помощью специальных машин, химическую обработку, просеивание и разделение на фракции определенных размеров.

Сравнение с известняковым, в чем разница

И доломит, и известняк относятся к карбонатам. Разница между породами несущественная, поэтому нередко возникает путаница. Многие поставщики, предлагающие сыпучие материалы, не видят или не понимают разницы между материалами, ставят между доломитом и известняком знак равенства. Поэтому следует разобраться в чем состоит разница. На практике различия очевидны. Состоят они прежде всего в составе. В обеих породах присутствует карбонат кальция, но в известняковом щебне он является основным элементом, а в доломитовом — дополнительным.

Известняковых щебень разных фракций. Фото Грунтовозов

Обе породы представляют собой бесцветное вещество. Однако, примеси влияют на оттенок и у обеих пород он может быть различным. Поэтому визуально определить вид щебня сложно. При покупке рекомендуется ознакомиться с документами на сыпучие материалы, что минимизирует риски приобретения продукции с ненадлежащего качества.

При рассмотрении характеристик возможно отметить более высокие показатели прочности, а, соответственно, надежности, доломитового щебня. Высокая прочность обеспечивает широкий спектр применения.

Доломитовый или гранитный

Гранитный щебень благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам пользуется наибольшим спросом. Он находит применение для решения практически любых задач, в то время как использование доломитовой продукции целесообразно и возможно не везде. Гранитный щебень уступает доломитовому только в двух параметрах — стоимость и радиоактивность.

Гранитный щебень. Фото Грунтовозов

Цена кубометра доломитового щебня ниже, чем гранитного, но конкретных цифр и значений приводить не будем, так как стоимость зависит от нескольких факторов: поставщик, месторождение, объем заказа; уровень радиоактивности среднем меньше в 6 раз. Максимальная прочность и средняя лещадность материалов примерно сопоставима. Но максимальное количество лещадных зерен в доломитовом щебне больше в 1,5 раз, 20 против 35 %. Морозостойкость гранита в два раза больше доломита.

Характеристики: объемный вес и прочие

1) Объемный вес (или истинная плотность), т.е. масса одного кубического метра материала без учета воздушных пустот между зернами, составляет 2650 кг. На практике показатель применяется редко. Более востребована такая характеристика, как насыпная плотность (или удельный вес) — 1450 кг/куб.м. С ее помощью возможно определить необходимый объем материалов для выполнения каких-либо определенных работ.

2) Марки щебня про дробимости (прочности) — от особо малой М200 до высокопрочной М1200. Чем больше цифра, следующая за буквой, тем бОльшие нагрузки способен выдерживать материал и значительнее количество сфер применения.

3) Морозостойкость — величина, демонстрирующая количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать материал без потери свойств. Максимальная величина для доломитового щебня составляет 150, марка — F150.

Адгезия – способность вяжущих веществ сцепляться с щебнем. Фото Грунтовозов

4) Истираемость — это процент потери массы материала после проведения лабораторных испытаний, в ходе которых фракции с металлическими шарами помещают в барабан и вращаются. Затем от массы отделяют разрушившиеся фрагменты и определяют их массу, процент от общего веса. Доломитовый щебень относится к марке И2, показатель потери составляет 25-35%.

5) Лещадность определяет количество зерен с неправильной формой. Чем больше процент лещадных фракций в массе, тем больше пустот между зернами образуется при трамбовке. Данный показатель важен при обустройстве дорожных покрытий. Лещадность доломитового щебня составляет от 10 до 35%, что позволяет определить материал в группы с первой по четвертую.

6) Адгезия — способность материалов входить в сцепление с вяжущими веществами, показатель напрямую связан с лещадностью. Адгезия зависит также от структуры и состава породы. Доломитовый щебень обладает хорошей адгезией с большинством веществ: цемент, гипс, нефтяные битумы, акриловые полимеры.

7) Содержание пылевидных и глинистых частиц составляет 0,25%, для осадочных пород максимальным допустимым значением является 3%.

Фракции и их сферы применения

Основными фракциями доломитового щебня являются:

5-20 — мелкая фракция используется для изготовления бетона (марки М100-М300), применяется при заливке полов, строительстве межэтажных перекрытий, балок, ленточных и свайных фундаментов, востребована в ландшафтном дизайне, при оформлении интерьеров и фасадов;

20-40 — средняя фракция подходит для строительства монолитных фундаментов и ростверков для столбчатых оснований, для изготовления растворов для нагружаемых конструкций, для устройства насыпей и балластного слоя для железнодорожных путей, для обустройства подушек под тротуарную плитку, используется в качестве подсыпки под аллеи, отсыпки площадок и дорожек;

40-70 — крупная фракция применяется для обустройства подушек для дорог, в качестве наполнителя в бетонных растворах, используемых при реализации масштабных проектов.

Доломитовая крошка находит применение при выполнении отделочных работ интерьеров и экстерьеров.

Видео

Где купить

Приобрести щебень различных видов и фракций возможно в одной из компаний, которые представлены здесь.

Виды

Фракции мраморного щебня. Фото Петрович

Среди широкого спектра сыпучих материалов особый интерес вызывает щебень, который активно применяется при реализации крупных и небольших проектов в различных сферах деятельности. Не все потенциальные покупатели знают, что существует несколько видов щебня. Некоторые (такие как гранитный и гравийный) пользуются повышенным спросом благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам и находят широкое применение практически в любом направлении. Другие — цветной и кварцевый — особенно популярны для использования в ландшафтном дизайне. Отдельные, например, известняковый и доломитовый, являются недооцененными материалами. Иные — вторичный и шлаковыйпользуются спросом из-за доступной стоимости. Кроме этого, отдельного рассмотрения заслуживает мраморный щебень, о котором и пойдет речь далее.

Что из себя представляет щебенка

Мрамор представляет собой видоизмененный известняк с примесями минералов и органических веществ. Основу горной метаморфической породы составляет карбонат кальция. Процессы перекристаллизации обеспечивают изменение свойств: увеличение прочности, уменьшение пористости и показателя водопоглощения.

Щебень, как и крошка, отсев, является продуктом переработки мрамора. Добыча осуществляется открытым способом, в карьерах. Месторождения располагаются в Уральском, Центральном, Южном и Сибирском регионах, на Кавказе, в Европейской части России. Разработка карьеров осуществляется и за рубежом, например, широко известный каррарский щебень добывается в Италии.

Добыча мрамора. Фото Грунтовозов

Щебень может производиться целенаправленно или быть побочным продуктом добычи других полезных ископаемых. Мраморный щебень добывается по второй технологии. Мрамор является сравнительно хрупким материалом, поэтому его добыча осуществляется щадящим способом, требующим значительных затрат времени и финансовых средств. В результате для производства щебня используются негабаритные фрагменты породы, образовавшиеся в процессе добычи мраморных блоков. Для получения фракционных материалов применяется специальное дробильное оборудование и сита для просеивания (грохота).

Мраморный щебень — это сыпучий материал с размером фракции свыше 2,5 мм. (в соответствии с ГОСТом), имеющий зернисто-кристаллическую структуру и обладающий благородным внешним видом. В состав камня, кроме карбоната кальция, входят в небольшом количестве железосодержащие окиси и графит, которые и оказывают влияние на цвет породы.

Основным колором является белый, достаточно часто встречаются материалы серых оттенков. Возможно встретить в продаже фракции медового, голубого и синеватого оттенков. В последнее время всю большую популярность завоевывает цветной щебень. Популярность различных типов мраморного щебня обусловлена отличными характеристиками.

Характеристики

1) Прочность определяется посредством проведения испытаний образцов щебня в цилиндре с поршнем. Таким образом, проверяется устойчивость к сдавливанию и удару. Предел прочности у мраморного щебня составляет 200 МПа. Испытания на прочность позволяет разделить материалы на отдельные марки по дробимости (или прочности). Фракции из мрамора — от М400 (марка слабой прочности) до М1400 (высокопрочная марка).

Щебень мраморный 10-20 мм., 25 кг. Фото Стройландия

2) Мраморный щебень нередко используется для отсыпки пешеходных дорожек и подъездов для автомобилей. В подобных случаях важно, чтобы у покрытия была низкая истираемость. В соответствии с данной характеристикой различают четыре марки, которые отличаются процентом потери массы после проведения испытаний в барабане с металлическими шарами. Происходит это из-за дробления и отсеивания разрушившихся частиц. Мраморный щебень имеет истираемость И1-И3, т.е. потери не превышают 45%.

3) Морозостойкость. Мраморный щебень выдерживает порядка 200 циклов замораживания и размораживания без потери собственных свойств.

4) Радиоактивность. Материалы из мрамора относятся к первой группе по радиоактивности, показатель составляет порядка 60 Кб/кг, что позволяет использовать щебень в жилых помещениях, в детских учреждениях.

5) Лещадность. В результате дробления породы образуются зерна разной формы, оптимальный вариант — кубовидная. Но некоторые частицы получаются игольчатыми и плоскими, они именуются лещадными, а их процентное содержание — лещадностью. В соответствии с данным показателем различают пять групп материалов. Мраморный щебень чаще всего принадлежит к 3 и 4 группам, процент частиц неправильной формы в среднем составляет от 20 до 35%.

6) Адгезия — способность фракций сцепляться с вяжущими веществами: цемент, битум. Мраморный щебень обладает невысокой адгезией, поэтому его не рекомендуется использовать для изготовления бетона и асфальтобетона. Также мрамор обладает слишком привлекательным внешним видом, чтобы «прятать» его в бетоне.

Мраморный щебень 40-70. Фото Грунтовозов

7) Водопоглощение. Показатель зависит от плотности породы, у мрамора она составляет 2700-2800 кг/куб.м. Пористость не превышает единицы, что ниже, чем у гранита, обладающего наиболее выдающимися свойствами. Данные характеристики снижают способность поглощения влаги, а коэффициент составляет 0,1-0,7%. Таким образом, после замачивания фракций в воде на протяжении 48 часов их масса практически не изменяется.

8) Содержание пылевидных и глинистых частиц — примесей размером менее 0,05 мм. Данный показатель особенно важен для материалов, использующихся при обустройстве дренажных систем. Так как мелкие частницы впитывают воду и разбухают, что снижает их эффективность в дренаже. Мраморный щебень используется для создания покрытий, которые из-за низкого содержания пыли (показатель не превышает норму в 3%) не будут деформироваться.

9) Насыпная плотность мрамора составляет в среднем 1200 кг/куб.м. Показатель демонстрирует соотношение массы к объему, позволяет выполнить расчет необходимого количества материалов, проверить правильное ли количество доставил поставщик.

Особенности и преимущества

Мраморный щебень реализуется по приемлемым ценам. Является природным и экологическим материалом, отличающимся долговечностью, фракции с плотной структурой практически не подвержены изменениям под воздействием природных факторов: солнечные лучи, дождь, сильный мороз, температурные перепады, которые не способны нанести серьезный урон породе.

Мраморный щебень. Фото Грунтовозов

Щебень демонстрирует хорошую устойчивость к воздействию щелочных растворов, биологически активных веществ, эмульсий, органических растворителей, минеральных масел. Не восприимчив к грибкам и плесени. Обладает отличными адсорбирующими характеристиками. Также материал искробезопасен (в отличие от гранита), жаропрочен, негорюч. Минимальный показатель токопроводности позволяет использовать фракции в производстве распределительных щитков.

Сферы применения: для ландшафтного дизайна и не только

Мраморный щебень является универсальным материалом, находящим применение в различных сферах:

Ландшафтный дизайн. Наиболее органично мрамор смотрится на фоне природы. Разнообразие цветов позволяет подобрать оптимальный вариант для решения практически любой задачи: оформление клумб, украшение водоемов, устройство альпийских горок и сухих ручьев, создание рисунков, изготовление габионов, мебели, скульптур и декоративных объектов, отсыпка дорожек, подходит для обустройства дренажных систем.

Мраморный щебень является популярным декоративным материалом. Фото Грунтовозов

Строительство: оформление фасадов зданий мозаичным панно, внутренняя облицовка помещений, заливка мозаичных полов, в качестве основания для изготовления особо прочных сортов белого цемента и строительных смесей, возможно применение при возведении фундаментов малоэтажных и частных домов, мостов и дорог с незначительной нагрузкой. Используется в качестве наполнителя в производстве бумаги, пластика, стекла, кафеля, красящих веществ, сантехники, тротуарной плитки, бордюров, парапетов, сувенирных изделий.

Для фильтрации воды в колодцах и водозаборных скважинах.

Мраморный отсев и крошка используются в аквариумах в качестве альтернативы грунта, для обработки дорог при гололедице.

Белый, декоративный, в мешках и прочие виды

Различают несколько видов материалов из мрамора в соответствии с цветом. Наиболее популярен белый, бежевый, серый. Предоставляются покупателям цветной щебень. Кроме этого, возможно самостоятельно покрасить материалы в нужный оттенок. Для этого потребуется бетономешалка, вибросито, решетка или сито для промывки и сушки, поддон, емкость для хранения окрашенного материала. В качестве альтернативы бетономешалки возможно рассмотреть любую емкость с крышкой, например, ведро. Можно использовать краскопульт, но тогда цвет получится неоднородным.

Крошка мраморная белая 5-10 мм., 1 кг. Фото Максидом

Еще один критерий для классификации по видам — это фракция:

  • 5-10 — мелкая фракция применяется для выполнения декоративных работ и благоустройства территорий;
  • 10-20 используется для обустройства верхнего слоя парковок и дорожек, подушек под тротуарную плитку и брусчатку, для создания альпийских горок, украшения клумб;
  • 5-20 предназначена для создания садовых дорожек и парковок для автомобилей, для создания сухих ручьев и альпийских горок, оформления клумб;
  • 20-40 — средняя фракция подходит для строительства фундаментов легких построек и оборудования дренажных систем, для благоустройства придомовых территорий и покрытия дорожек, для выполнения полного спектра задач в ландшафтном дизайне;
  • 40-70 — крупная фракция применяется для устройства оснований и подушек, обустройства дренажа, для возведения фундаментов легких строений.

Некоторые поставщики именуют фракции 5-10 и 10-20 крошкой и реализуют продукцию в небольших по объему емкостях, не более 10 кг.

Мраморный щебень реализуется в мешках, биг-бэгах — мягких контейнерах с ручками вместимостью 1000 кг и россыпью: в кубических метрах или килограммах/тоннах.

Видео

Где купить

Приобрести мраморный щебень оптом и в розницу возможно в одной из компаний, которые представлены здесь.

Виды

Черный щебень. Фото Грунтовозов

Фракционные материалы находят широкое применение в различных сферах деятельности, в частности, в строительстве. Они выступают в качестве наполнителя при изготовлении бетона, применяются при выполнении облицовочных работ, используются для обустройства подушек под фундаменты, дорожные полотна и т.д. Востребованным материалом для реализации проектов в сфере строительства является щебень. Компаниям и частным клиентам предоставляется несколько видов щебня в соответствии с происхождением, наибольший интерес вызывают гравийный, гранитный, известняковый, доломитовый, мраморный, керамзитовый и прочие. Все они являются натуральными материалами, произведенными в результате дробления породы и просеивания полученных фрагментов на отдельные фракции. Черный щебень, о котором пойдет речь в данной статье, в свою очередь является частично искусственным сыпучим материалом.

Что это за материал

Черный щебень (альтернативное название — черная щебеночная смесь) представляет собой востребованный искусственный дорожно-строительный материал. Продукция производится посредством смешения щебня с вяжущими компонентами.

[note]Справка. Не следует путать черный щебень с другими похожими на него разновидностями:

  • терриконовый (или угольный), получаемый посредством переработки шахтных угольных отвалов;
  • окрашенный в темный цвет щебень, в качестве сырья применяется гранитный, гравийный, мраморный;
  • черный декоративный щебень — долерит, представляющий собой прочный минерал магматического происхождения, который встречается редко, поэтому реализуется по высоким ценам;
  • асфальтовая крошка — фрезерованные или дробленные асфальтобетонные фракции размером до 40 (25) мм.[/note]

Технологии и методы производства, состав

В качестве сырья для изготовления черной смеси используется не только щебень, но и горные минеральные породы, а также отсев их дробления. Для производства предприятия выбирают породы с пределом прочности не менее 80 МПа. Типовой состав смеси включает в себя наполнитель в виде щебня и вяжущее вещество. Соотношение компонентов составляет 96-98 на 4-2%.

В качестве наполнителя используются материалы следующих фракций 5-10, 10-20, 15-20, 20-40 и 40-70 мм., а также комбинация зерен размером 5-20 и 5-40. В качестве вяжущих веществ применяются деготь, нефтяные дорожные битумы, битумные эмульсии.

Щебень после обработки вяжущим веществом. Фото Грунтовозов

Существует две технологии производства:

1) Метод смешения. Технология производства щебня осуществляется посредством смешивания составных компонентов в асфальтосмесительной установке с принудительным типом действия при особом температурном режиме. Мелкие фракции размером до 15 мм. изготавливаются в смесителях принудительного перемешивания, средние и крупные (более 20 мм.) подготавливаются в барабанных смесителях.

2) Метод пропитки выполняется непосредственно на месте проведения дорожных работ путем разлива вяжущего средства по поверхности утрамбованного щебеночного слоя.

Характеристики: плотность, удельный вес и прочие

1) Истинная плотность (или удельный вес) зависит от размера фракций: для мелких показатель составляет 2600 кг/куб.м. и для крупных — 3200.

2) Прочность, марки по дробимости — от М300 до М1200, выбор зависит от специфики выполнения работ. Например, для оснований рекомендуется применение щебня с маркой не менее М300 для мелкофракционного и М400 для средне- и крупнофракционного материала, а для пропитки покрытия — М300-400 и М400-800 соответственно.

3) Морозостойкость. Минимальный показатель черного щебня должен соответствовать марке F15. Если смесь будет применяться для пропитки, то — F25.

Щебень является одним из компонентов асфальтобетона. Фото Грунтовозов

4) Содержание игольчатых и пластинчатых включений не должно превышать 25% для для щебня, предназначенного для пропитки и 35 — для строительства покрытий.

Достоинства и недостатки

Обработка щебня вяжущими веществами повышает показатели износостойкости и адгезии — возможность сцепления материалов с другими строительными составами. Также возможно отметить следующие достоинства применения смеси:

  • способность выдерживать значительные внешние нагрузки;
  • не создает трещины в слоях покрытия;
  • хорошая сопротивляемость скольжению;
  • стойкость к продольным сдвигам покрытия;
  • способность к уплотнению;
  • работы по укладке возможно выполнять в любое время года;
  • продолжительный срок хранения.

В качестве недостатков возможно отметить водопроницаемость и прододолжительность выполнения работ по формированию покрытия, зависящие от погодных условий.

Виды

Существует несколько критериев, в соответствии с которыми выполняется классификация:.

Во-первых, это фракция:

  • мелкая — 5-10 и 5-20 мм., используется для укладки верхнего слоя;
  • средняя — 20-40, является наиболее популярной разновидностью;
  • крупная — 40-70, требует расклинивания.

В отдельную категорию выделяют также смешанный вид щебня, представляющий собой смесь фракций разных размеров.

Во-вторых, температура смеси:

Гравийный щебень. Фото Грунтовозов

1) Горячий щебень производится при температуре от 120 до 160 градусов, укладывается — 100-120. Технология изготовления включает сушку щебня, нагрев щебня и вяжущего состава, в качестве которого применяются битумы типов БНД, БН и СГ, деготь марки Д-6, дозирование компонентов в смеситель и перемешивание. Укладка горячей смеси выполняется в сухую погоду весной при температуре воздуха не менее +5 градусов Цельсия или осенью при +10 и более.

2) Теплый производится при температуре 80-100 градусов, укладывается при 60-100. Для изготовления применяются битумы БНД (дорожно-нефтяной) и БН (нефтяной), деготь Д-5. Укладку следует осуществлять в сухую погоду, при температуре воздуха от -10 до -5 градусов.

3) Холодный может производиться с нагреванием и без в зависимости от типа вяжущего компонента. При использовании эмульсий нагрев не выполняется, битума СГ (средне-густеющий) или МГ (медленно-густеющий), а также дегтя Д-3 и Д-4 — нагрев осуществляется до 90-120 градусов. Укладка проводится после остывания, при температуре равной температуре окружающей среды. Работы по укладке следует выполнять в сухую погоду весной (температура не менее +5) и осень (+10). Холодный черный щебень в отличие от первых двух типов может храниться несколько месяцев, но уступает им в водонепроницаемости и износоустойчивости.

В зависимости от вида исходного сырья щебень разделяется на материалы из осадочных, изверженных и метаморфических пород. В некоторых случаях черная щебеночная смесь производится из гравия, который уступает в износостойкости и водоустойчивости щебню. В качестве сырья для изготовления черной смеси используются также гравийный, гранитный, известняковый щебень.

Сферы применения

Материал является оптимальным вариантом для выполнения дорожно-строительных работ. С помощью черной щебеночной смеси при выполнении всех рекомендаций возможно получить прочное, долговечное, стойкое к износу покрытие. Щебень используется также для строительства оснований, укладки тротуаров и площадок, изготовления асфальтобетонных смесей, обустройства верхнего слоя отмостки вокруг дома, организации парковочного места.

Технология укладки, строительство покрытий и оснований

Предварительным этапом работ является подготовка и оформление разрешительных документов. Выполнение работ начинается в подготовки площадки под строительство, верхний слой грунта снимается ковшом бульдозера, почка выравнивается и утрамбовывается, стелется слой песка, насыпь уплотняется катком и увлажняется.

[note]Справка. Для увеличения прочности покрытия и предотвращения образования трещин обустраивают подушку из гравия.[/note]

Существует два способа обустройства дорожных оснований с помощью черного щебня — с расклинцовкой и без нее.

[note]Справка. Расклинцовка (или метод заклинки) — расклинивание крупных фракций щебня более мелкими. Например, материалы 20-40 расклиниваются зернами 10-20 мм., которые расклиниваются фракциями 5-10 мм. В результате получается многослойное разнофракционное основание.[/note]

Наибольшее распространение получил метод заклинки, созданные с его помощью покрытия отличает монолитность. Порядок осуществления работ следующий:

  • обработка подстилающей поверхности вяжущим веществом с помощью автогудроната;
  • в качестве основной фракции применяется 40-70, если толщина покрытия будет более 80 мм., и 20-40 — если менее;
  • распределение и уплотнение последовательно щебня фракций 20-40, 10-20 и в последнюю очередь 5-10; распределение выполняется с помощью щебнераспределителя или обычного асфальтоукладчика.

[note]Справка. Расклинцовка должна выполняться особенно внимательно, на основании проектов и точных расчетов, с учетом климатического пояса и погодных условий на момент проведения работ, местности, уровня грунтовых вод и подвижности почвы.[/note]

Сделать своими руками

Черный щебень возможно изготовить и своими руками. Для этого наилучшим образом подходит известняковый щебень марки не менее М600 и размером фракций 20-40 мм. Данный выбор обусловлен способностью материалов впитывать вяжущие вещества лучше, чем другие разновидности.

Известняковый щебень 20-40 крупным планом. Фото Грунтовозов

Также потребуется:

  • вяжущее вещество, в качестве которого рекомендуется использовать битум БНД 200/300 в количестве 4-5% от массы щебня;
  • синтетическая жирная кислота в количестве 3% от массы битума;
  • водный раствор NaOH предназначен для создания эффективной эмульсии.

В качестве оборудования рекомендуется использовать барабан с электрическим приводом, нагревателем, который позволит получить необходимую для обработки щебня температуру, и опрокидывателем для извлечения готовых материалов. Время производства зависит от объема емкости и сырья, а также соотношения известняка и вяжущего вещества.

Видео

Где купить

Из-за достаточно высокой стоимости черный щебень не пользуется большим спросом. Поэтому частные клиенты предпочитают выбирать более доступные по цене варианты. Дорожные строители активно применяют более экономичный метод пропитки, т.е. выполняют работы с применением наиболее распространенных видов щебня, которые которых занимаются компании из данного раздела нашего сайта.

Виды

Щебень природного происхождения. Фото Петрович

Среди широкого перечня строительных сыпучих материалов особого внимания заслуживает щебень. Предприятия выпускают различные виды щебня, большая часть которых представляют собой натуральную продукцию, исходным сырьем для нее выступают горные породы природного происхождения, особенно востребованы гравийный, гранитный, известняковый, доломитовый и пр. Однако, предоставляются на выбор клиентов и материалы, являющиеся продуктом вторичного производства. Одной из разновидностей таких сыпучих материалов является шлаковый щебень.

Что это такое

Шлак представляет собой вторичное сырье, находящее достаточно широкое применение в различных сферах. Отходы промышленного производства отличаются по составу и характеристикам, их стоимость намного ниже аналогов. Использование вторсырья обеспечивает безотходность производства. Из вторсырья изготавливают различную продукцию: минеральная вата, шлакоблоки, пемза, литье, щебень и многое другое.

Шлаковый щебень является достаточно востребованным строительным материалом, но некоторые характеристики ограничивают его использование. Щебень имеет искусственное происхождение, его не добывают из недр земли, он представляет собой отход промышленного производства, т.е. формируется в результате переработки металлов, некоторых химикатов, твердого топлива и т.д.

Справка. ГОСТ 5578-94 предоставляет следующее определение: «Шлаковый щебень — неорганический зернистый сыпучий материал с крупностью зерен свыше 5 мм, получаемый дроблением шлаков черной (доменных и ферросплавных) и цветной металлургии.»

Щебень может иметь различные цвета и оттенки: от насыщенного черного до практически белого.

Способы получения

Шлаковый щебень возможно получить несколькими способами:

1) Сгорание. Щебень является отходом от деятельности котельных, компаний химической и металлургической промышленности.

Шлак – побочный продукт металлургических заводов. Фото Грунтовозов

2) Литье. Щебень производится более целенаправленно, используется специальная технология. Горячая жидкая масса, представляющая собой расплавленные металлургические шлаки, выливается на заготовленную платформу. Затем масса охлаждается, дробится с помощью специализированной техники, просеивается, получившиеся фракции разных размеров сортируются и определяются в отдельные группы по величине. Такой метод является более дорогостоящим, но продукция выходит качественнее. В результате получается более зернистая и легкая структура, чем в первом случае.

Характеристики: вес 1 м3 и другие

Любому виду щебня присущ целый ряд характеристик и свойств. Каждый конкретный вид обладает собственными индивидуальными по величине показателями, не является исключением и материалы из шлаков. Однако, параметры щебня могут варьироваться в значительных пределах, так как они зависят от типа исходного сырья и от применяемых при производстве основной продукции технологий. Тем не менее возможно отметить некоторые определенные величины основных характеристик, которые регламентируются документами ГОСТ 5578-94 и ГОСТ 3344-83:

1) Прочность. Марка в соответствии с прочностью или дробимостью определяется при сжатии материалов в цилиндре. Чем большее давление выдерживают фракции, тем более высокая марка им присваивается. Для шлакового щебня — это марки М200-М1200.

2) Лещадность. Показатель подразумевает процент содержания в массе зерен неправильной (лещадной) формы — игольчатой и пластинчатой. Шлаковый щебень относится к 1-ой (кубовидной), 2-ой (улучшенной) и 3-ей (обычной) группам, содержание лещадных зерен составляет не более 35%.

3) Морозостойкость характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, при котором потеря массы щебня не превышает установленных значений. В соответствии с данным показателем шлаковый щебень подразделяется на несколько марок: от F15 до F300. Для марок F15 и F25 потеря массы не должна превышать 10%, для F50, F100, F150, F200 и F300 — не более 5%.

Щебень шлаковый. Фото Дюна

4) Плотность: насыпная, использующаяся для расчета необходимого количества материалов, варьируется в пределах от 400 до 1600 кг/куб.м. и истинная, составляющая 2950 кг/куб.м.

5) Водопоглощение — способность щебня впитывать и содержать влагу влияет на качество будущих конструкций, в частности, бетонных. Шлаковый щебень отличает высокий показатель поглощения влаги — 0,4 до 7,3%. К влагостойким сыпучим материалам относится щебень с влагопоглощением не более 0,8%.

6) Вес одного кубического метра щебня варьируется, так как зависит от размера фракций, от 1000 до 1600 кг.

7) Радиоактивность является именно той характеристикой, которая ограничивает использование шлакового щебня. Выделяют три класса радиоактивности. Различные виды шлакового щебня относятся к 1-му, 2-му или 3-му классам. Для строительства зданий подходит только щебень первого класса.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам шлакового щебня относят:

  • механическую стойкость;
  • низкая стоимость;
  • износоустойчивость, хорошо переносит трение, обладает стойкостью к сильным морозам;
  • небольшой вес не создает дополнительной нагрузки на строительные конструкции;
  • отлично отталкивает тепло;
  • отличная сцепляемость с растворами, т.е. щебень обладает высокой адгезией.

Присутствуют у фракционных материалов и недостатки:

  • прочность продукции из шлаков ниже их аналогов природного происхождения;
  • фракции могут обладать разной прочностью, что не позволяет точно определить, как будут вести себя материалы в качестве элемента той или иной конструкции;
  • радиоактивность некоторых разновидностей.

Сферы применения: для дорожного строительства и прочие

Низкая стоимость и достойные характеристики обеспечивают использование шлакового щебня в следующих сферах:

  • строительство: изготовление шлакобетонных смесей, отсыпка железных и автомобильных дорог, площадок, укрепление балок и оврагов, стен;
  • производство шлакоблоков, пенобетона, тротуарной плитки, плит для промышленных строений;
  • в качестве наполнителя для легких и тяжелых бетонов, бетонных и железобетонных конструкций монолитного и сборного типов.

Фракции шлакового щебня. Фото Дюна

Разновидности: доменный и сталеплавильный, фракции и не только

Шлаковый щебень — это общее название материалов, производящихся из различных отходов производства. Выделяют несколько разновидностей шлакового щебня, наибольший интерес вызывают следующие:

Сталеплавильный шлак представляет собой продукт плавления флюсующих пород: известняков и извести. Сталеплавильный щебень — это недорогой материал, обладающий отличными физико-механическим характеристиками, что позволяет использовать его при строительстве магистральных дорог, аэродромных покрытий, в качестве наполнителя при производстве железо- и цементобетона, при возведении фундаментов. Основными достоинствами продукции являются способность выдерживать значительные температуры, стойкость к износу и воздействию кислотам.

Справка. Сталеплавильный щебень является полностью безопасным материалом, относящимся к первому классу радиоактивности, что позволяет использовать его для строительства всех без исключения объектов.

Доменный щебень получают из отходов от производства чугуна из железной руды. Состав и свойства щебня зависят от применяемой технологии плавления руды, используемого топлива, особенностей процесса остывания и прочих факторов. Но характеристики доменного щебня практически не уступают сыпучим материалам природного происхождения. Таким образом, щебень применяется в дорожном и жилищном строительстве, изготовлении бетонных смесей, тротуарной плитки и кирпича, минеральной ваты, ЖБ конструкций, шлакоблоков, в качестве подсыпки. Важным преимуществом в сравнении с аналогами является отсутствие необходимости в добыче и обработке доменного щебня, что позволяет сэкономить финансовые средства, что положительно сказывается на итоговой стоимости.

Шлаковый щебень, как и любые другие строительные материалы, получаемые посредством дробления, классифицируется на отдельные группы в соответствии с размером зерен — фракций:

1) Крупные фракции 40-70 мм. относятся к стандартным типам, используются для изготовления бетонных смесей, в дорожном строительстве. Крупные фракции 70-120 относятся к нестандартным, применяются для реализации декоративных задач, например, для отделки. Чтобы придать зернам более привлекательный вид возможно их покрасить, выполнить эту процедуру возможно и самостоятельно.

2) Средние фракции 20-40 мм. предназначены для приготовления бетона, для замеса растворов, применяемых при строительстве автомобильных дорог, ж/д путей и фундаментов, производства железобетонных конструкций.

3) Мелкие фракции 5-20 мм. наиболее востребованы, используются при изготовлении бетона и конструкций из него, при строительстве дорожного покрытия и мостовых элементов.

Видео

Где купить

Приобрести шлаковый или другие виды щебня возможно в одной из компаний, которые представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Виды

Гранитный щебень. Фото Петрович

Требования современных клиентов к строительным материалам постоянно возрастают. Именно высокие эксплуатационные и качественные показатели гранитного щебня обеспечивают его популярность, несмотря на достаточно значительную стоимость.

Описание, что это за материал, состав, как выглядит

Гранитный щебень — это востребованный сыпучий строительный материал в форме фракций (зерен), получаемый посредством дробления крупных кусков затвердевшей магматической породы. Основными составляющими камня является кварц, минералы, слюда, а также полевой шпат, который и придает граниту различные оттенки. Щебень имеет красный, розовый, серый цвета, в зависимости от преобладания в составе кварца или шпата.

Гранитный щебень легко узнать по внешнему виду. Фото Грунтовозов

Добыча и производство

Процесс добычи и производства щебня включает несколько этапов:

1) разработка карьера подразумевает поиск месторождения и подготовка к осуществлению работ, включающую очистку территории, удаление верхних слоев грунта, покрывающих полезные ископаемые, организацию подъездов техники, а также выполнение нескольких взрывов с целью разрушения горной породы на большие глыбы;
[note]Справка. Щебень может производиться целенаправленно или быть подобным продуктом добычи других полезных ископаемых. Например, известняковый и мраморный виды щебня, не отличающиеся высокой прочностью, добывать целенаправленно нерационально, поэтому используется второй способ.[/note]

2) доставка сырья для дальнейшей обработки; при помощи большегрузных машин (самосвалов) сырье из карьера поднимается к месту дробления;

3) дробление осуществляется с помощью специальных механизмов в 2-4 этапа, для выполнения работ используется несколько видов дробилок, подробнее об этом в отдельной статье;

4) сортировка; на современных производствах процесс дробления совмещается с сортировкой (грохочением);

[note]Справка. Таким образом, процесс дробления включает:

  • предварительное грохочение, в ходе которого крупные части породы отделяются от более мелких, не требующие дробления;
  • непосредственно дробление.[/note]

5) складирование по фракциям;

6) продукция фасуется, транспортируется напрямую покупателю или в места продажи.

Месторождения гранитного щебня располагаются в нескольких регионах:

  • Центральный федеральный округ. Воронежская область — Павловское месторождение;
  • Северо-Западный. Республика Карелия: Медвежьегорское месторождение, Сортавальский завод; Ленинградская область — Гавриловский завод; Архангельская область — Покровское месторождение;
  • Уральский. Свердловская область: Исетское, Северское, Сибирское, Баженовское месторождение, Монетный завод, Карьер Крутиха; Челябинская — Бердяушское месторождение.

Технические характеристики

Именно характеристики и свойства гранитного щебня способствуют его активному применению при решении различных задач. Основные параметры материала рассмотрены далее.

Насыпная плотность, коэффициент уплотнения

Плотность щебня определяется соотношением веса к объему, измеряется в тоннах или килограммах на один кубический метр. Различают истинную, которая составляет 2600 кг/куб.м., и насыпную плотность.

Первый показатель измеряют без учета пустого пространства, расчеты осуществляются в лаборатории. Специалисты измельчают щебень для ликвидации пористости материала и взвешивают. Второй важен при определении объема щебня для выполнения каких-либо конкретных работ, площадей для складирования, типов и количества транспортных средств для перевозки.

Гранитный щебень 25-60. Фото Грунтовозов

Насыпная плотность — это вес 1 куб.м. определенной фракции со всеми пустотами и примесями. То есть показатель зависит от размера зерен и прочности. Чем меньше фракция и выше прочность, тем больше насыпная плотность. Показатель возможно определить самостоятельно. Но проще ознакомиться с представленными далее данными:

  • фракция 0-3 — 1360 кг/куб.м.;
  • 5-10 — 1320;
  • 5-20 — 1340;
  • 10-15 — 1390;
  • 20-40 — 1350;
  • 40-70 — 1370;
  • 70-250 — 1460.

С показателем плотности напрямую связан коэффициент уплотнения (альтернативные названия: коэффициент перевода и коэффициент насыпной плотности), представляющий собой безразмерную величину, которая характеризуется уменьшением объема материала в результате трамбовки и/или естественного уплотнения при транспортировке. Величина коэффициента зависит от материала. Например, коэффициент уплотнения рассматриваемого нами гранитного щебня составляет, в среднем, 1,1.

Коэффициент важен для расчета массы приобретаемого щебня и для определения усадки материала при осуществлении работ. Важно помнить, что коэффициент зависит от фракции щебня. Чем она крупнее, тем он меньше. Коэффициент определяется производителем и указывается в паспорте.

Морозостойкость

Испытания щебня на морозостойкость проводятся посредством многократной заморозки и разморозки материала. При увлажнении вода попадает в микротрещины. При замораживании она превращается в лед, занимающий бОльший объем. Трещина расширяется и порода разрушается. Чем выше прочность и плотность материала, тем выше морозостойкость. Показатель для гранитного щебня составляет F300, то есть материал выдерживает до 300 циклов заморозки/разморозки. Повышенный показатель делает материал востребованным при строительстве дорог и обустройстве фундаментов.

Радиоактивность

В составе камня присутствуют естественные примеси, в частности, калий, торий, радий и прочие, что позволяет отнести гранит к породам с высокой радиоактивностью. В среднем этот уровень составляет до 50% обычной дозы радиации.
[note]Справка. Показатель гранита из разных регионов может значительно отличаться, это рекомендуется учитывать при выборе и покупке. Например, величина добытого в некоторых карьерах Свердловской области камня достигает 265 Бк/кг, что соответствует первой группе безопасности — менее 370 Бк/к. То есть материал подходит для выполнения любых строительных работ.[/note]

Количество примесей в камне обычно не превышает допустимых пределов. К тому же материалы в любом случае проходят проверку и получают сертификаты.

[note]Справка. Классы радиоактивности:

  • 1-ый класс — показатель не более 370 Бк/кг.;
  • 2-ой — до 740 Бк/кг.;
  • 3-ий — свыше 740 Бк/кг.[/note]

Другие

Возможно отметить и другие характеристики гранитного щебня:

1) Прочность является одним из ключевых параметров, обозначается буквой «М». Чем выше цифра, следующая за буквой, тем большие нагрузки способен выдерживать материал, тем он устойчивее к сжатию и дроблению. Щебень относится к высокопрочным материалам, максимальный показатель прочности составляет М1600. Марку прочности щебня определяют опытным путем. Фракции засыпают в специальный цилиндр, давят прессом, отсеивают мелкие разрушившиеся частицы, сравнивают массу материала до и после испытания. Потери гранитного щебня марки М1200 составляют не больше 16%.

2) Истираемость. Гранитный щебень активно применяется при изготовлении бетона, для засыпки площадок различного назначения: парковки, дороги. Для решения данных задач материал должен обладать низкой истираемостью, тогда покрытие прослужит долго. Испытания на истираемость проводятся в барабане с металлическими шарами. Масса вращается в барабане, затем из нее отделяют разрушившиеся фракции, проводят взвешивание материала. В результате в соответствии с потерей массы определяют марку по истираемости:

  • И1 — потери менее 25%; к данной марке относится гранитный щебень.
  • И2 — 25-35;
  • И3 — 35-45;
  • И4 — 45-60.

Гранитный щебень 5-20 крупным планом. Фото Грунтовозов

3) Лещадность определяет количество в щебне зерен плоской и игольчатой форм, которые обладают меньшей прочностью, что мешает уплотнению. Материалы с высокой лещадностью не рекомендуется использовать для изготовления бетонных растворов, для обустройства фундаментов. Но они отлично подходят для засыпки площадок и обустройства дренажных систем. Различают пять групп материалов в соответствии с лещадностью:

  • кубовидный — до 10% лещадных зерен;
  • улучшенный — 10-15 %;
  • обычный — 15-25%;
  • обычный — 25-30%;
  • обычный — 30-50%.

Покупателям предоставляется гранитный щебень различных типов. Обычный реализуется по более доступным ценам, чем кубовидный и улучшенный. Поэтому, если предполагается решение декоративных задач: создание объектов для ландшафтного дизайна, засыпка частной территории и прочие, то рекомендуется сэкономить и приобрести материалы обычного типа. Для бетона под фундамент, для перекрытий необходимо выбирать щебень с минимальным количеством лещадных зерен.

4) Адгезия — способность материала сцепляться с вяжущими веществами. Чем выше адгезия, тем прочнее получается бетон и асфальтобетон. Гранит имеет зернистую структуру. После дробления поверхность камней становится неровной, что и обеспечивает отличное сцепление с битумом и цементом. Лучшим показателем адгезии по мнению специалистов обладает серый гранит. Щебень красного цвета в большей степени подходит для декоративных целей и облицовки.

5) Водопоглощение. Гранит обладает высокой прочностью, поэтому камень хоть и впитывает влагу, но в минимальных количествах. Показатель водопоглощения составляет порядка 0,3. Таким образом, после выдерживания щебня в воде на протяжении 48 часов его масса изменяется на 0,3%. В соответствии с ГОСТом максимальный показатель поглощения воды у щебня не должен превышать 0,8.

6) Содержание пылевидных и глинистых частиц отрицательно влияет на прочность щебня. Частицы размером менее 0,05 мм. впитывают влагу и набухают, что ведет к деформации оснований и покрытий. Количество частиц в щебне регламентируется ГОСТом, согласно которому в материале прочностью М1000-М1400 из магматической породы их число не должно превышать 1%. В гранитном щебне большинства разновидностей (в зависимости от региона добычи) количество частиц не превышает данный показатель.

В качестве положительных характеристик возможно отметить практичность гранитного щебня, он способен использоваться в самых различных целях; привлекательный внешний вид, разнообразие цветов и оттенков позволяет выбрать оптимальный вариант, способность к обработке.

Клумба с серым гранитным щебнем. Фото Грунтовозов

В качестве недостатков возможно отметить сравнительно высокую стоимость, некоторые виды не соответствуют первому классу радиоактивности.

Отличия от гравийного

Одинаково высоким спросом у покупателей пользуются гранитный и гравийный щебень. Поэтому данные материалы нередко сравнивают. Добыча и производство осуществляется по схожей технологии. Оба материала характеризуются отличной морозостойкостью. В соответствии с другими параметрами выигрывает первый вид, гранитный щебень обладает бОльшей прочностью, менее склонен к растрескиванию, имеет несколько цветов, его отличает значительное (в сравнении с гравийным типом) разнообразие фракций. Гравийный отличает доступная стоимость и низкая радиоактивность.

Чем отличается от известнякового

Известняковый и гранитный щебень добывают путем дробления осадочной и горной пород. Насыпная плотность и лещадность у материалов примерно одинаковая. Известняковый щебень дешевле (примерно на 30%), но и количество сфер его применения меньше. Известняковый уступает гранитному в прочности (максимальный показатель меньше в 2 раза), морозостойкости (также в два раза). Единственные преимущества перед гранитным — это высокие показатели экологичности и меньший вес. Средняя величина радиоактивности известнякового щебня почти в 6 раз меньше.

Известняковый щебень 20-40. Фото Грунтовозов

Виды

В соответствии с происхождением различают достаточно большое количество видов щебня: гравийный, известняковый, мраморный, базальтовый, кварцевый, доломитовый, сланцевый, аглопоритовый, керамзитовый, вторичный, шлаковый, черный, пеностекольный, некоторые отдельно, более подробно рассмотрены на нашем сайте. Каждый из перечисленных видов разделяются дополнительно на другие типы в соответствии с несколькими представленными далее критериями.

Фракции: 20-40, 5-20, 40-70 и так далее, сферы применение мелкой и других фракций

Различают основные и сопутствующие фракции гранитного щебня. К основным следует относить:

  • 5-10 — мелкая фракция, которую принято называть гранитной крошкой, используется для производства бетона и асфальта, подходит для стяжки, востребован в ландшафтном дизайне для декоративной отсыпки площадок, клумб, дорожек;
  • 5-20 — популярная у строителей фракция, активно используется для изготовления бетона, подходит для расклинцовки (подробнее здесь) оснований под тротуары и дороги, для решения декоративных задач в ландшафтном дизайне;
  • 10-20 — фракция похожа на 5-20, но обладает бОльшей однородностью зерен; хорошо трамбуется, поэтому подходит для создания подушек под асфальтом, тротуарной плиткой и брусчаткой, низкое водопоглощение и практически полное отсутствие пыли позволяет успешно использовать материал для обустройства дренажных систем;
  • 20-40 — универсальный материал, особенно активно применяется в строительстве, подходит для всех марок бетона, для формирования подушек под фундамент, дорожное полотно и тротуарную плитку, для укрепления грунта;
  • 20-65 и 25-60 — фракции, используемые для формирования насыпей, создания оснований под дорожным полотном, фундаментом, тротуаром;
  • 40-70 — крупные фракции предназначены для заполнения габионов и забутовки заборов, засыпки дренажных систем, могут использоваться для обустройства подушки под фундаменты, дороги и тротуары.

Щебень гранитный 20-40. Фото Грунтовозов

К сопутствующим принято относить фракции размером 0-2 мм, 0-5, 0-15, 0-20, 0-40, 0-60, 2-5. В отдельные категории нередко выделяют фракции 70-120 и 120-150 мм. — большие куски породы неправильной формы, которые принято именовать бутовым камнем.

Марки прочности

Ранее мы упоминали о марках щебня в соответствии с прочностью, остановимся на них подробнее:

  • высокопрочный щебень М1600 предназначен для выполнения работ в строительной сфере, активно используется для формирования железнодорожных насыпей, при строительстве взлетных полос;
  • прочный М1200-М1400 предназначен для строительства дорожных покрытий с интенсивным уровнем эксплуатации и составных элементов мостов;
  • средней прочности М600-1000 предназначен для строительства дорожных покрытий и бетонных конструкций с небольшой интенсивностью эксплуатации;
  • слабой прочности М300-600 используется для создания легких конструкций и сооружений;
  • очень слабой прочности М200 подходит только для решения декоративных задач.

Количество примесей слабых пород согласно ГОСТ 8267-93 для разных марок составляет;

  • М1600 — менее 1%;
  • М1000-М1400 — не более 5%;
  • М400-М800 — до 10%;
  • М200-М300 — не превышает 15%.

В мешках и другие формы продажи

Гранитный щебень реализуется в нескольких формах. Юридические лица, в частности, строительные предприятия, предпочитают приобретать материалы в больших объемах, на вес, в тоннах, без упаковки. Крупным покупателям предлагается также купить щебень в биг бэгах (или биг бегах) вместимостью 1000 кг. Частным клиентам предоставляются материалы в мешках различного веса, чаще всего, от 20 до 50 кг.

Щебень гранитный фр.5-20 в мешке 30 кг. Фото Леруа Мерлен

Удельный и объемный вес, масса 1 м3, сколько тонн в кубе, сколько кубов в тонне

Удельный вес — это отношение веса материала к его объему. Однако, под данным термином часто подразумевают плотность, так как вес практически равен массе, соответственно, удельный вес равен плотности. Данную характеристику мы рассматривали ранее.

Объемный вес — это масса одного кубического метра материала без уплотнения, измеряется в т/куб.м., кг/куб.м., г/куб.см. Данный термин заменяют другими, по сути имеющими аналогичное значение: удельная масса, объемная плотность или насыпная удельная плотность. Данный показатель зависит от нескольких факторов: размер фракций, влажности и лещадности. Объемный вес гранитного щебня равен 1470 кг/куб.м. (1,47 т/куб.м.) или 0,68 кубов в тонне.

Цвет щебенки: белый, красный и не только

Основными цветами гранитного щебня является серый, красный и розовый. Пользователей Интернета интересует белый гранитный щебень. Но данный цвет присущ материалам из мрамора. Однако, существует возможность искусственно получить белый щебень, подробнее далее.

Декоративный

По термином «декоративный щебень» принято подразумевать материалы мелкой фракции, окрашенные в яркие цвета. Предприятия для покраски используют нетоксичные составы, поэтому щебень может использоваться везде, в том числе и на детских площадках. Для самостоятельного окрашивания следует рассмотреть гранитный и мраморный виды размером 10-15 мм.
[note]Справка. Следует подбирать камень одинакового размера, рекомендуется обратить внимание на зерна размером 10-15 мм., в противном случае потребуется металлическая сетка для просеивания.[/note]
Процесс окрашивания включает следующие этапы:

  • перед покраской щебень следует промыть и просушить в течение 30-60 минут;
  • для покраски подойдут акриловые и водоэмульсионные составы;
  • в качестве покрасочного оборудования можно использовать бетономешалку или более доступным вариантом является аэрозольный баллончик;
  • покрашенным материалам следует дать просохнуть.

Цветной щебень. Фото Грунтовозов

Цветной щебень возможно использовать для:

  • создания интересных рисунков на клумбах, цветниках, парковых и садовых полянах, дорожек на приусадебных участках и в общественных местах для отдыха;
  • отмостки вокруг домов и дач;
  • украшения дна водоемов;
  • выделения границ берегов прудов;
  • обрамления декоративных объектов, памятников, деревьев и растений;
  • создания садов в японском стиле, так называемых садов пустоты, сухих садов камней.

Видео

Где купить

Купить гранитный или другие виды щебня возможно в одной из представленных в отдельном разделе нашего сайта компаний.

Виды

Фракции щебня. Фото ревда-щебень.рф

Среди широкого перечня видов щебня особым интересом пользуется гравийный. Данный строительный материал отличает доступная стоимость и высокие эксплуатационные показатели. Именно положительные характеристики обеспечивают повышенный спрос у строительных организаций и частных клиентов.

Что это за материал

Гравийный щебень — это сыпучий нерудный материал, использующийся для решения широкого спектра задач в различных сферах деятельности. Технология добычи, обработки и производства обеспечивают разнообразие видов щебня.

Добыча, обработка, производство

Добыча щебня осуществляется в промышленных карьерах, которые имеют широкую географию. Гравийные карьеры располагаются во многих странах, в том числе, и в России. Известны Ермолинский, Петровский, Ивановский, Карельский карьеры. Значительное количество карьеров, располагаемых в разных регионах, обеспечивает малые затраты на транспортировку материалов потребителям и/или к месту продажи.

Процесс добычи начинается с подготовки поверхности, расчистки от травы, земли, песка. Чистка выполняется посредством бурения и взрыва небольшой силы. В результате обнажается горная порода, служащая сырьем для производства щебня, которую взрывают несколько раз.

Добытый в карьере материал имеет примеси, влияющие на его качество. В целях улучшения характеристик выполняется просеивание, которое производится посредством применения массивных сит и является первым этапом обработки. После просеивания фракции породы проходят процедуру дробления, в качестве оборудования чаще всего используются роторные дробилки. Затем дробленая масса повторно проходит процесс сортировки по размеру, для этого применяются специальные промышленные сита с разными по габаритам ячейкам. В результате материал делится на отдельные группы по размерам фракций. Готовая продукция фасуется и транспортируется.

Характеристики: насыпная плотность и другие

Характеристики, присущие гравийному щебню, делают материал востребованным. Каждому типу щебня присущи одни и те же характеристики, но их показатели отличаются:

  • Морозостойкость — способность материала противостоять разрушению структуры и потере массы в результате повторяющихся циклов замерзания и таяния. Для гравийного щебня показатель составляет F150, т.е. материал способен выдержать до 150 циклов заморозки и последующего оттаивания.
  • Прочность. Гравийный щебень незначительно уступает только гранитному аналогу. Прочность породы составляет М800-М1000.
  • Лещадность — параметр, демонстрирующий количество фракций игольчатой и пластинчатой форм, которые затрудняют плотное насыпание щебня. То есть чем меньше данный показатель, тем лучше. Для гравийного щебня лещадность составляет 7-17 %.
  • Плотность реальная, как и насыпная, зависит от размера фракций, средний показатель для гравийного щебня составляет 2400 м/куб.кг и 1300 кг/куб.м.
  • Адгезия — характеристика, показывающая насколько качественно происходит сцепление поверхности щебня с растворами. У гравийного щебня высокая степень адгезии, что гарантирует высокую прочность конечного продукта.
  • Радиоактивность. Гравийный щебень относится к продукции первого класса радиоактивности. Таким образом, материал подходит для строительства строений различного назначения, в том числе, жилых домов и общественных объектов.

Достоинства и недостатки

Некоторые представленные выше характеристики возможно рассматривать в качестве достоинств гравийного щебня: низкая лещадность и уровень радиоактивности, высокая стойкость к ударам и перепадам температур. Также возможно отметить и прочие положительные черты гравийного щебня:

  • доступная стоимость;
  • функциональность, возможность применения во многих сферах: от производства бетона до возведения сооружений;
  • хороший внешний вид, что позволяет использовать щебень в декоративных целях;
  • полностью экологичен, не имеет вредных примесей, происхождение природное.

Гравийный щебень. Фото Грунтовозов

В качестве недостатка возможно отметить только не слишком выдающиеся показатели прочности. Кроме этого, некоторые недобросовестные предприятия доставляют клиентам вместо гравийного щебня гравий, реализуют немытый, с примесями песка и глины щебень.

Сферы применения

Гравийный щебень нашел применение во многих сферах, в частности:

  • дорожное строительство; щебень является обязательным элементом при организации дорожного полотна, при его ремонте и реконструкции, незаменим материал при строительстве подъездных и пешеходных дорожек, парковок, тротуаров;
  • возведение зданий различного назначения в качестве армирующего элемента фундаментов;
  • железнодорожное строительство, при возведении ж/д насыпей;
  • ландшафтный дизайн, для решения задач в данном направлении: создание декоративных объектов, садовых и парковых дорожек, оформление клумб — рекомендуется использовать гладкий щебень, материал успешно применяется при устройстве дренажных систем;
  • производство бетона и железобетонных изделий;
  • постройка мостов и прочих массивных конструкций.

Настоятельно рекомендуется использовать гравийный щебень при строительстве радиоактивных сооружений, так как материал обладает низкой радиоактивностью.

Разница, отличия от гранитного и от гравия

Существует достаточно значительное количество видов щебня, некоторые подробно рассмотрены на нашем сайте: известняковый, доломитовый, мраморный, черный, декоративный, шлаковый, базальтовый, керамзитовый, вторичный, пеностекольный. Однако, чаще всего гравийный щебень сравнивают с гранитным. Добыча и производство материалов осуществляется по одинаковой технологии. Однако, некоторые различия присутствуют. Как уже было сказано ранее, гравийный щебень уступает гранитному по прочности. В соответствии с ключевыми
характеристиками возможно отметить следующие преимущества одного из материалов:

  • гравийный обладает более доступной стоимостью, что позволяет снизить расходы при реализации проектов, в частности, масштабных;
  • гравийный обладает меньшим показателем радиоактивности;
  • гравийный незначительно, но уступает в соответствии с показателями лещадности и морозостойкости.

Гранитный щебень. Фото Петрович

Гравий в отличие от гравийного щебня является продуктом природных воздействий. Пласты и скалы подвергаются выветриванию, разрушаются и осыпаются. Фракции гравия собираются специальными механизмами, просеиваются, иногда промываются от посторонних примесей, проходят дробление. Гравий может быть не только горным, но и речным, морским, озерным. В результате форма гравия более гладкая, аккуратная, без острых углов. Соответственно, материал обладает более привлекательным внешним видом и способностью отлично заполнять пустоты. Но в тоже время гравий обладает худшим показателем адгезии. Стоимость материалов находится примерно на одном уровне. Гравий обладает большим разнообразием цветов.

Размеры зерен гравия отличаются от «габаритов» фракций щебня. В данном случае сложно опередить плюс это или минус, все зависит от поставленных задач. В общем можно отметить, что гравий чаще используется для решения декоративных задач, а щебень — для производства бетона, ЖБИ и других, если можно так сказать, практичных изделий.

Виды

Гравийный щебень, являющийся одним из видов сыпучих материалов в соответствии с происхождением, также подразделяется на несколько типов, в соответствии с критериями, представленными далее.

Марки

Гравийный щебень 5-20. Фото Леруа Мерлен

Различают несколько марок гравийного щебня в соответствии с прочностью:

  • высокопрочный М1200;
  • прочный М800-М1000;
  • средней прочности М600-М800;
  • слабой прочности М300-М600;

Число после буквы «М» в маркировке отображает процентное содержание зерен, полученных из слабых пород. Для щебня каждого вида оно составляет:

  • М1000-М1200 — от 1 до 5%;
  • М600-М800 — не более 10%;
  • М300-М400 — не более 15%.

Знание марки щебня позволяет определить, какой щебень подходит для выполнения тех или иных работ. Таким образом:

  • М300 и М400 возможно использовать для создания легких бетонных конструкций, материалы востребованы у небольших строительных фирм;
  • М600, М800 и М1000 чаще всего применяются при возведении дорог с относительно незначительными нагрузками и строительстве небольших бетонных конструкций;
  • высокопрочный щебень используется при организации фундаментов, при строительстве ответственных конструкций.

Фракции: 20-40, 5-20 и прочие

Щебень подразделяется на отдельные группы в соответствии с размерами зерен. Материал каждой категории рекомендуется использовать для решения определенных задач. Разделяют три основные фракции:

  • 5-20 — используется для производства бетона и небольших бетонных конструкций, создании плит перекрытия и элементов мостов, при ремонте и строительстве дорог, для отсыпки дорожек;
  • 20-40 — вторая фракция пользуется наибольшим спросом, применяется при заливки фундаментов, изготовлении бетона и конструкций из него, строительстве автомобильных магистралей и железнодорожных дорог, обсыпке путей, при обустройстве водоотводов и дренажных систем;
  • 40-70 — особенно востребован при возведении оснований под бетонные конструкции, в дорожном строительстве, наиболее активно используется при возведении монолитных зданий.

Нередко в отдельную категорию выделяют щебень 3-10, используемый в ландшафтном дизайне, может успешно применяться для мощения дорожек, дна водоемов, декорирования участков.

Отсев щебня размером 0-5 мм. находит применение при выполнении ландшафтных работ, а также в качестве противогололедного реагента. Больше информации о том, что из себя представляет отсев, крошка и щебень представлено в отдельной статье.

Масса, сколько весит куб

Подсчет необходимого объема и веса материалов осуществляется на предварительном этапе работ. Щебень реализуется в килограммах/тоннах, а для реализации проектов необходимо знать объем материала. Вес 1 куб.м. щебня зависит от нескольких факторов: порода камня, фракция, лещадность, влажность, плотность.

Последний параметр очень сложно определить, так как щебень является сыпучим материалом, между зернами которого присутствуют пустоты. Поэтому чем больше фракция, тем больше пустот между зернами, тем меньше вес одного куба. То есть на вес наибольшим образом влияет фракция и плотность. Существуют усредненные данные по весу одного куба щебня разных фракций:

  • 0-5 мм. — 1.50 т.;
  • 5-10 — 1.45;
  • 5-20 — 1.37;
  • 20-40 — 1.41;
  • 40-70 — 1.47;
  • 70-120 — 1.48.

Данные позволяют выполнить расчеты требуемого веса щебня. Например, покупателю требуется щебень 20-40 в количестве 10 кубов, расчеты будут следующими:

1,41 х 10 = 14,1 т или 14100 кг.

Погрешность в расчетах присутствует, составляет она порядка 10%, поэтому рекомендуется приобретать щебень с небольшим запасом.

Фасовка: в мешках и не только

Щебень гравийный реализуется по тоннам, на вес, без упаковки. Также присутствует в продаже щебень в мешках весом от 20 до 50 кг и биг-бегах — мягких контейнерах вместимостью одна тонна.

Щебень гравийный фракция 5-20 1000 кг. Фото Леруа Мерлен

Где купить

Приобрести гравийный щебень различных видов для решения любых поставленных задач возможно, обратившись к сотрудникам одной из представленных здесь компаний.

Adblock
detector
Поиск по сайту